[实用新型]中空板内隔箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及周转箱领域，具体涉及置于周转箱内部的一种中空板内隔箱。

背景技术

在商品的批发、零售过程中，需要使用周转箱，以便于商品的运输、周转、存放。在工业生产特别是流水线作业中，周转箱的使用频率更高，多用于存放半成品的机械、电子等产品。但由于周转箱内部空间大，又常用于存放较轻小的产品，故常在周转箱内添加内隔板，以便将产品更好的规整分类存放，而内隔板常用的有纸板、木板、硬塑料、塑料中空板等的格栅，而塑料中空板的格栅以高强度、抗冲击的优质聚烯烃为原料，具有材质轻、强度高、耐冲击、加工简便、色彩丰富等优点，被广泛应用于电子工业电子产品的包装、储藏、运输的周转箱内，性能持久，可堆叠，防震。但由于塑料中空板的格栅之间常采用插接方式连接，在取出或存放时，格栅常容易散架而使各个隔板之间脱离导致存放产品的散乱。

为此，在现有技术中，人们采用在格栅上添加底板和前后左右侧板，格栅上各个隔板与前后左右侧板之间用溶剂粘胶粘接，形成一个相对独立的内隔箱，以便可以独立取出或存放。但由于聚烯烃类中空板的材料特性，粘接性能差，使用粘胶粘接后，在高温环境下容易脱胶而使相对独立的内隔箱的侧板与格栅之间散架，牢固性差。为了提高粘接牢固度，人们就先对格栅和各侧板之间接触面进行电晕处理，然后再用粘胶粘接，经过电晕处理后再粘接，粘接牢度提高了，但是这样就需要电晕和粘接两道工序，使得生产周期加长；另外还需要配备独立的电晕设备，使得生产成本增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工方式简单、快速，牢固能力高、承重力好、不易散架且能适用于高温环境下的中空板内隔箱。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种中空板内隔箱，由前后左右侧板和下底板连接构成的箱体，该箱体内设有一组纵向隔板和横向隔板构成格栅；所述前后左右侧板的交接处以超声波焊接固定，并且，箱体内至少有一纵向隔板和一横向隔板的两端部与对应侧板间也以超声波焊接固定。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述纵向隔板和横向隔板的两端部上设有一翻折边，是以翻折边与侧板面对面超声波焊接固定。可以直接将纵向隔板和横向隔板的两端部的翻折边与侧板的内侧面面对面焊接固定，也可以在前后左右侧板上对应于纵向隔板和横向隔板端部的翻折边开设有插孔，所述翻折边穿过对应插孔至箱体外侧，以翻折边与侧板的外侧面面对面超声波焊接固定。

2、上述方案中，所述前后左右侧板中，一侧板上朝向交接的另一侧板设有翻折边，一侧板以翻折边与另一侧板面对面接触超声波焊接固定。

3、上述方案中，所述前后左右侧板中相对的前后或左右侧板上设有中空的把手，以使其在取出或存放时方便。

4、上述方案中，所述“横向隔板”指的连接设有中空把手两侧板的隔板，所述“纵向隔板”指的是与横向隔板在方向上垂直的隔板。

5、上述方案中，所述底板与前后左右侧板间以超声波焊接固定；也可以是底板与左右侧板为一整块折弯成“ㄩ”型的中空板所形成的三个部分。

6、上述方案中，所述箱体上设有一防尘盖，该防尘盖一侧与箱体的一侧板连接，起到对产品防尘、保持卫生的效果。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型在前后左右侧板的交接处及箱体内的纵向隔板和横向隔板与对应侧板间采用超声波焊接固定，提高了其内隔箱的称重力和牢固能力。因为超声波焊接是利用超声波振动，通过特定焊头，在一定压力下使待装配塑胶件之间产生剧烈的相互摩擦运动，从而使塑胶之界面(摩擦部位)瞬间熔融，经冷却后熔合成为一体，使焊接加工速度快，粘接牢度强。又在纵向隔板和横向隔板的两端部上设有一翻折边，是以翻折边与侧板面对面超声波焊接固定，通过一翻折边改变其受力方向，使得其焊接面积增大，更提高了其承重力和牢固能力使其不易散架。

2、本实用新型在前后左右侧板中相对的前后或左右侧板上设有中空的把手，以便本实用新型内隔箱在取出或存放时使用方便。

3、本实用新型在箱体的一侧板上连接一防尘盖，在用于高端电子产品企业、食品行业等领域的周转箱内时，对卫生和精密度要求较高时，可以起到防尘的作用。

附图说明

附图1为本实用新型焊接前状态示意图；

附图2为本实用新型焊接后状态示意图；

附图3为本实用新型附图2中A处局部放大示意图。

以上附图中：1、翻折边；2、把手；3、侧板；4、纵向隔板；5横向隔板；6、翻折边。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：