[实用新型]环氧硼胺聚酯薄膜少胶粉云母带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环氧硼胺聚酯薄膜少胶粉云母带，属于F级(155℃)电磁线绕包绝缘技术领域。

背景技术

随着电气绝缘技术的发展，对绝缘材料的要求越来越高，性能单一的材料很难满足高性能电气产品设计要求。复合材料就是由两种或两种以上不同性能、不同形态的组分材料通过复合手段组合而成的一种多相材料。复合材料与传统材料相比，显著特点就是具有可设计性。复合材料的机械、耐热、介电等多种性能都可按产品的使用要求，通过组分材料的选择和匹配以及界面粘合等手段，最大限度达到预期目的。目前电气绝缘用粉云母带采用结构为两层或三层结构，各层材料的种类根据使用要求而有所不同。由于采用不同的材料组合和材料厚度，将获得耐热等级、物理机械性能和电气性能各异的粉云母带复合材料制品。

电磁线绕包绝缘结构的采用的绝缘材料通常有电工用聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜、单面聚酯薄膜补强或玻璃布补强少胶粉云母带。现有技术不足之处在于仅用聚酯薄膜绕包，耐热等级低(B级130℃)，耐电晕性能差；单面聚酯薄膜补强或单面玻璃布补强少胶粉云母带，由于粉云母纸裸露在带盘表面，云母纸质地疏松，抗撕裂和穿刺性差，在使用过程容易破损，影响电气绝缘性能。EW型电工无碱玻璃布和聚酰亚胺薄膜，综合性能优良，但价格昂贵。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种环氧硼胺聚酯薄膜少胶粉云母带，采用电气性能优良、吸湿性低、价格低廉的聚酯薄膜(PET薄膜)上下两层作为少胶粉云母带的补强材料，以507非煅烧型粉云母纸为中间层，层与层之间用F级酚醛环氧硼胺胶粘剂粘合，有效地保护粉云母纸在使用过程中不受破损，提高了绕包绝缘的电气强度和耐电晕性能。

本实用新型的技术方案是：一种环氧硼胺聚酯薄膜少胶粉云母带，包括云母纸，云母纸的上表面和下表面分别经胶粘剂复合有电工用聚酯薄膜；

上述云母纸为507非煅烧型粉云母纸，厚度0.04mm，定量70±6g/m²；

上述胶粘剂为F级酚醛环氧硼胺胶粘剂，胶粘剂中潜伏性固化剂为594硼胺固化剂，当少胶粉云母带总厚度为0.08±0.02mm、0.10±0.02mm规格时，胶粘剂含量为粉云母带总质量的3-9％。

本实用新型优点是：本实用新型公开了一种由酚醛环氧硼胺胶粘合507非煅烧型云母纸，双面以电工用聚酯薄膜为补强材料的少胶粉云母带，复合结构合理，各个材料性能优势互补，与现有技术相比，电气绝缘性能优良，保证了云母绝缘层布受外力破坏，电气绝缘性能优良，耐电晕性能良好，适用于F级(155℃)电磁线绕包绝缘结构。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1云母纸；2电工用聚酯薄膜。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种环氧硼胺聚酯薄膜少胶粉云母带，包括云母纸1，云母纸1的上表面和下表面分别经胶粘剂复合有电工用聚酯薄膜2。

上述云母纸1为507非煅烧型粉云母纸，厚度0.04mm，定量70±6g/m²。

上述胶粘剂为F级酚醛环氧硼胺胶粘剂，胶粘剂中潜伏性固化剂为594硼胺固化剂，当少胶粉云母带总厚度为0.08±0.02mm、0.10±0.02mm规格时，胶粘剂含量为粉云母带总质量的3-9％。

本实用新型的制造过程如下：实施生产过程与普通环氧玻璃少胶粉云母带基本相同，包括以下步骤：分别将下层0.019mm(或0.015mm)电工用聚酯薄膜2，上层0.015mm电工用聚酯薄膜2单面涂酚醛环氧硼胺胶后，与0.04mm 507非煅烧型粉云母纸1通过复合辊粘合在一起，形成上下层为聚酯薄膜2，中间为粉云母纸1的三层复合结构，进入复合机烘道，烘焙温度为130-150℃，除去溶剂，经收卷，分切而成带状材料。

附技术指标：

本实用新型采用电气性能优良、吸湿性低、价格低廉的聚酯薄膜2(PET薄膜)上下两层作为少胶粉云母带的补强材料，以507非煅烧型粉云母纸1为中间层，层与层之间用F级酚醛环氧硼胺胶粘剂粘合，有效地保护粉云母纸在使用过程中不受破损，提高了绕包绝缘的电气强度和耐电晕性能。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。