[实用新型]矿山井筒罐道钢轨受力释放装置无效
申请号: | 200720042318.1 | 申请日: | 2007-11-17 |
公开(公告)号: | CN201136728Y | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 赵清民 | 申请(专利权)人: | 赵清民 |
主分类号: | B66B17/00 | 分类号: | B66B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221613江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿山 井筒 钢轨 释放 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿山井筒罐道变形和钢轨热胀冷缩受力变形时的一种缓解释放受力的一种装置 ,一种矿山井筒罐道钢轨受力释放装置。
背景技术
目前,我国的矿山资源多在几百米以下,把地下的资源运到地面上为人类所用,采取的方式普 遍是立井提升,在立井提升时,提升容器在井筒内不断循环升降所使用的道轨、罐道梁和罐笼等设 备;由于受地质及使用条件的变化影响,井筒内常会不同程度的发生变形、断裂及下陷等现象,此 现象的出现,轻则损坏设备,影响生产,重则会发生机毁人亡的大事故,再处理这些事故,再补修 井壁及抢修设备,均是很被动的办法,对此,目前还没有很好的解决办法。
为了解决目前矿井运行轨道变形存在的问题,本实用新型提供了矿山并筒罐道钢轨受力释放装 置,该装置可以使钢轨受力得以释放,可很好的解决因井筒形变、断裂及下陷等现象发生时,可有 效杜绝人身设备等事故的发生;在铁道上应用,除可解决道轨形变的问题及节省道轨夹板和螺栓维 护量大的问题,并且还可以起到降低车轮碰撞道軌的噪声。
本实用新型解决其技术问题所采用的具体方案是:该装置包括:组合插头、组合插座、钢轨、 卡瓦、罐道梁,固定梁及螺栓七部分;其特征是:该装置有一个组合插头,在插头一端,伸出一个 与它等高的十字形板状插板,插板上部两侧,各有一个平行伸出的柱状的凸字形插柱,组合插头的 中段是方形的实体,它的另一端,为两个伸出的矩形板状夹板,该夹板插入钢轨工字形的腰部,固 定焊连接,形成一个完整的钢轨插头;与钢轨插头对应的一边,是一个钢轨插座,钢轨插座由钢轨 和组合插座焊连接而成;组合插座的一端,为一组与组合插头对应插入的空间长槽,一个是截面为 “十”字形的十字形插槽,一个是截面为“凸”字形的凸字形插槽,它的另一端,是平行伸出的矩 形板状的夹板,该夹板与钢轨的腰部插入固定焊连接;使用安装的状态是:钢轨插头插入钢轨插座 中一半,由“C”字形的卡瓦,分别卡住钢轨的底座边及固定在井壁上的“T”字形固定梁的突出 边,固定螺栓穿过卡瓦的中心,在罐道梁的四周,钢轨插头及钢轨插座与固定梁被卡瓦牢固的卡住 ,由螺栓牢固固定。当矿井钢轨一旦受力变形时,由于钢轨插头与钢轨插座只插接一部分,还保留 有一部分空间余地,插头与座之间便有了缓冲移动的余地,因此,可以杜绝因矿井变形发生事故。
其有益效果是:该矿山井筒罐道钢轨受力释放装置,可以使钢轨受力得以释放,可以很好的解 决因井筒形变、断裂及下陷等现象发生时,可有效的杜绝人身设备等事故的发生;在铁路上应用, 除可解决道轨形变的问题及节省道轨夹板和螺栓维护量大的问题之外,并且,还可以起到降低车轮 碰撞道軌的噪声,极具推广应用价值。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步说明;
附图1为本实用新型的结构侧示图;
附图2为本实用新型的结构截面图;
附图3为本实用新型的组合插头与钢轨插合的示意图;
附图4为本实用新型的组合插头与钢轨插合后的钢轨插头的结构示意图;
附图5为本实用新型的组合插座与钢轨插合的示意图;
附图6为本实用新型的组合插座与钢轨插合后的钢轨插座的结构示意图;
图中,1·道轨,2·组合插座,3·螺栓,4·卡瓦,5·罐道梁,6·固定梁,7·螺栓 ,8·卡瓦,9·组合插头,10·钢轨,11·夹板,12·插柱,13·插板,14·钢轨插 头,15·钢轨插座,16·插板槽,17插柱槽,18·夹板。
具体实施方式
在图1中,钢轨插头14与钢轨插座15对接插入一半安装,“C”字形卡瓦4、8分别卡住 钢轨1、10的底座边及固定梁6的凸出边,罐道梁5从中间穿过,螺栓3、7穿过卡瓦4、8中 间,牢固固定;使用时,罐轮从轨道上即可顺利安全通过。
在图3中,左边图是组合插头9的立体示意,右边图是钢轨10的立体示意,该组合插头9的 一端,伸出有一个与它等高的十字形板状插板13,插板13的上部两侧,各有一个平行伸出的柱 状的凸字形插柱12,组合插头9的中段是方形的实体,它的另一端,为两个伸出的矩形板状夹板 11,该夹板11与钢轨10的工字形的腰部对接插入连接,经过焊接固定,形成一个完整的钢轨 插头14整体(图4中)。
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