[实用新型]压力机液压油的快速排气机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机的液压系统，特别涉及压力机液压系统的排气机构。

背景技术

现有的技术中，压力机液压系统的排气机构，主要包括有油腔壁上设置的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有一单向阀，打开单向阀可从油腔向外放气，以排出压力机油腔中的空气，排出空气后用堵塞头堵住螺纹孔，以防空气混入。这种方法有三个缺陷：一是单向阀与螺纹孔配合时密封不好；二是放气时不方便，而且油量不好控制，单向阀有一点油压就可导致油外泄；三是堵塞头安装时容易再次混入空气，影响了压力机的性能、效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力机液压油的快速排气机构，可有效地快速排出存在于油腔中的空气。

本实用新型的目的是这样实现的：压力机液压油的快速排气机构，包括油腔壁上设置的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有一单向阀，所述单向阀由内螺套、压缩弹簧、阀芯和阀体组成，阀芯由球冠和连接球冠的阀杆组成，压缩弹簧套装在阀杆上，内螺套中心设有中心孔，阀杆一端轴向插入所述中心孔中，压缩弹簧的两端分别抵触在内螺套内侧和球冠的背面，内螺套和阀体之间固定连接，阀体中心设有通孔，通孔边缘为与球冠相配合的阀面，内螺套上还设有接通内螺套左右两侧的排气孔；螺纹孔中位于单向阀外侧设有螺纹推杆，螺纹推杆由小径段、大径段和可带动大径段、小径段一起转动的头部顺序连接而成，所述大径段与螺纹孔螺纹连接，所述小径段端部与球冠的顶端相对应，螺纹推杆上设有接通大径段左右两侧的排气通道。

为提高单向阀的密封效果，在所述螺纹孔内设有一台阶，单向阀的阀体和台阶之间设有密封圈。可避免油腔中的液压油沿螺纹间隙向外泄漏。

本实用新型工作时，可以通过转动头部驱使大径段转动，大径段沿螺纹向螺纹孔内推进，推动阀芯的球冠与阀面相脱离，油腔中的含油气体或气体可从排气孔经球冠和阀面之间的间隙、阀体中心的通孔、排气通道排出油腔外，可达到给油腔放气的目的。本实用新型应用在压力机上，具有密封好、易于控制和使用方便，能有效、快速排除存在于油腔中的空气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1 a球冠，1b阀杆，2密封圈，3压缩弹簧，4内螺套，4a排气孔，4b中心孔，5油腔壁，6阀体，6a阀面，7螺纹孔，7a台阶，8a小径段，8b排气通道，8c大径段，8d头部。

具体实施方式

如图所示，为压力机液压油的快速排气机构，包括油腔壁5上设置的螺纹孔7，螺纹孔7中螺纹连接有一单向阀，所述单向阀由内螺套4、压缩弹簧3、阀芯和阀体6组成，阀芯由球冠1a和连接球冠的阀杆1b组成，压缩弹簧3套装在阀杆1b上，内螺套4中心设有中心孔4b，阀杆1b一端轴向插入中心孔4b中，压缩弹簧3的两端分别抵触在内螺套4内侧和球冠1a的背面，内螺套4和阀体6之间固定连接，阀体6中心设有通孔，通孔边缘为与球冠相配合的阀面6a，内螺套4上还设有接通内螺套左右两侧的排气孔4a，排气孔4a可设置在中心孔4b外周；螺纹孔7中位于单向阀外侧设有螺纹推杆，螺纹推杆由小径段8a、大径段8c和可带动大径段、小径段一起转动的头部8d顺序连接而成，大径段8c与螺纹孔7螺纹连接，小径段8a端部与球冠1a的顶端相对应，螺纹推杆上设有接通大径段左右两侧的排气通道8b。螺纹孔7内设有一台阶7a，单向阀的阀体6和台阶7a之间设有密封圈2。