[实用新型]一种新型悬浮支柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型悬浮支柱，尤其设用于矿山井下采掘工作面的支护，也适用于其它需要支护的场合。

背景技术

目前常用于矿山井下采掘工作面的一种悬浮支柱见图1，它是将注液位置设计在手把体上，这种悬浮支柱在实际使用中存在如下问题：1、支柱注液位置高，2、回柱速度较慢，3、使用操作不便。

发明内容

鉴于已技术的不足，本实用新型的目的是对原悬浮支柱进行改进，将手把体上的注液口取消，专门设计一个注液阀体，穿套并固定在支柱油缸上，通过其注液和泄液，达到提供一种结构紧凑合理，具有注液位置高度降低，回柱速度大幅提高，支护强度大幅提高的新型悬浮支柱。

本实用新型悬浮支柱，它包括缸体、缸柱、设在缸体与缸柱连接处的缸柱套和底座，在缸柱顶部内腔设有密封盖，缸柱顶部外端设有顶盖，在缸柱内腔中的密封盖底部中间位置与底座中间位置之间连接的一根复位弹簧，设在缸柱中部外壁上的注液阀体，注液阀体上设有连通油缸与三用阀的进出液通道。

本实用新型悬浮支柱，所述的缸体与缸柱连接处的缸柱套内壁设有阶梯通孔，其上下阶梯孔壁上开有多个设置密封圈的环形沟槽，缸柱套外壁焊接环形手把。缸柱中部设有进出液体的径向通孔，与焊接在外壁上的注液阀体上的进出液通道连通。注液阀体是由一侧带有同缸体配合的通腔，另一侧带有与三用阀配合的通腔组成的一只金属连体件，其两个通腔的中心线相互垂直，并设有互通的进出液体径向通孔。

本实用新型的有益效果是：1、注液位置高度降低，使用操作方便，解决了原悬浮支柱注液位置高存在安全隐患的问题。2、回注速度大幅增加，支护效率提高，解决了原悬浮支柱回柱速度过慢的问题。3、缸柱和缸体长度配置合理，支护强度大幅提高，解决了原悬浮支柱活柱强度不足、易弯变形的问题。

附图说明

图1是原悬浮支柱剖视结构示意图

图2是本实用新型悬浮支柱剖视结构示意图

图3是本实用新型悬浮支柱的缸柱套剖视结构示意图

图4是本实用新型悬浮支柱的注液阀体横向剖视结构示意图

具体实施方式

下面将结合附图2、附图3、附图4对本实用新型的实施例作进一步的详细描述：

本实用新型悬浮支柱，它主要由缸体1、缸柱2、底座3、缸柱套4、环形手把5、密封盖6、顶盖7、复位弹簧8和注液阀体9组成。其设计结构是：在缸体1与缸柱2的底部设置底座3；在缸体1的上部设置缸柱套4，缸柱套4的内壁41上设有阶梯通孔，其上、下阶梯孔壁上开有多个设置密封圈的环形沟槽，将缸体1与缸柱3连接，缸柱套4的外壁42焊接环形手把5。在缸柱2的内腔顶部设置密封盖6，缸柱2的外端顶部设置顶盖7；在缸柱2的内腔中密封盖6的底部中间位置与底座3的中间位置之间连接一根复位弹簧8。缸柱2的中部设有进出液体的径向通孔21，与焊接在外壁上的注液阀体9上的进出液通体径向通孔93连通；注液阀体9是由一侧带有同缸体1配合的通腔91，另一侧带有与三用阀配合的通腔92组成的一只金属连体件，其两个通腔91、92的中心线相互垂直，并设有互通的进出液体径向通孔93。

其工作原理：将三用阀连接注液阀体9，开启三用阀向缸体1内注液，液体通过注液阀体9上的通孔93进入缸体1与缸柱2形成的环形腔体，并从缸柱2下端的径向孔进入缸柱2内腔，随着液体不断的注入达到一定压力时，缸柱2向上升起，直至顶住所需支撑的位置。取消支撑时，启动卸压系统，在复位弹簧8作用下，液体原路返回，液体每注入和泄出一次，缸柱2便支撑和降柱一次，完成一个工作循环。