[实用新型]塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种塑料挤出设备的后道工艺处理装置，具体为塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置。

背景技术

目前塑料挤出设备生产冷拉挤出条料的后道工艺程序是，原料挤出口模，经水槽冷却后直接进入切粒机进行切粒，这样使得塑料颗粒带有大量水份，需要再次进行脱水干燥处理，即冷却与脱水需要分开用两道工序进行，显然，这样降低了生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：目前塑料挤出设备生产冷拉挤出条料的后道工艺程序繁琐，生产效率低。

本实用新型的技术方案是：塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置，包括冷却水槽，冷却水槽的出料端还设有脱水装置，塑料冷拉挤出条料依次通过冷却水槽，脱水装置。

本实用新型的脱水装置主要由吸气室，吸风机组成，吸气室与吸风机连通，吸气室上设有进风口，塑料冷拉挤出条料从进风口上通过。进风口可设为槽形，塑料冷拉挤出条料从槽中通过。

根据实际使用情况，本实用新型的脱水装置可以放置在冷却水槽旁，或架设在冷却水槽上。

本实用新型将原来分开的冷却，脱水两个步骤合在一起，在挤出条料的行进过程中一次性完成，这样切粒后的塑料颗粒不再含有水份，使得原来冷却、脱水干燥分两道工序的加工工艺合而为一，同时进行，大大缩短了生产加工时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的示意图。

图2是本实用新型实施例1脱水装置的示意图。

图3是本实用新型实施例2的示意图。

图4是本实用新型实施例2脱水装置的示意图。

具体实施方式

本实用新型在冷却水槽1的出料端设置脱水装置，塑料冷拉挤出条料依次通过冷却水槽1，脱水装置。脱水装置主要由吸气室2，吸风机3组成，吸气室2与吸风机3连通，吸气室2上设有进风口4，塑料冷拉挤出条料从进风口4上通过。

实施例1：

如图1和图2，脱水装置设有支架5，吸气室2放置在支架5上，吸气室2的进风口4为槽形，塑料冷拉挤出条料经冷却水槽冷却后，从进风口的槽中通过实现脱水。这种形式适用于大中型规格的塑料挤出设备。

实施例2：

如图3和图4，脱水装置的吸气室2设置在冷却水槽1上，吸气室2的进风口4为槽形，塑料冷拉挤出条料经冷却水槽1冷却后，从进风口4的槽中通过实现脱水。这种形式适用于小规格的塑料挤出设备。

本实用新型当吸风机工作时，造成吸气室负压，而不断由进风槽口吸入气体，再通过吸风机排出。经水槽冷却后的塑料条料就是在通过吸气室的进风槽口时，被不断吸进的风吹干而实现脱水干燥的目的。