[实用新型]线条叠加型接装纸

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种带有印刷图案的环保型金属化包装材料。

背景技术

采用真空镀铝转移技术生产包装材料等各类纸张，就是将纯度为99.9％的铝加热到1400-1500℃，使其蒸发，通过冷凝镀覆到载体上，而后再转移到纸上，使纸张的表面形成一层超薄的铝膜。通过真空镀铝的铝层厚度为0.02μm-0.04μm，仅为铝箔厚度的1/200到1/300。这类真空镀铝转移纸在外观上具有强烈的金属光泽，被广泛应用于酒类、化妆品、补品、食品、药品，特别是卷烟内衬及外壳的包装，其耗用材料省、废弃物少，节省资源和能源；易于回收再利用和再循环；且不会产生二次污染；包装材料能自行分解，不污染环境，具有良好的环保性能。与铝箔和镀铝膜复合产品相比，具有多种优越性能。

但是在真空镀铝转移纸包装材料上印刷文字、图案，目前普遍采用先复合剥离后印刷的生产工艺，对于包装材料上需要图案或文字印刷的产品，以上工艺存在费时费力、成本高的缺陷，不易大规模生产。另外目前生产的接装纸仅仅是将普通文字印刷在包装材料上，压力控制在2Kg/cm²，温度为160℃，速度控制在45m/min，选用39g/m²的纸张，这样得到的转移纸其镭射效果不明显，且不易识别，容易被别人仿制，在视觉效果上感觉单一。

发明内容

本实用新型目的是提供一种防伪效果好，易于生产，视觉效果好的线条叠加接装纸。

本实用新型为实现上述效果，采用如下的技术方案：

一种线条叠加型接装纸，包括依次相复合的底层、粘合层、镀铝层和面层，所述面层由透明表面涂层和印刷层构成，其特征在于：还包括至少一层彩色线条层，所述彩色线条层与面层粘合。

上述彩色线条层通过油墨印刷而成。上述彩色线条层通过染料印刷而成。上述面层上的透明表面涂层的厚度为0.5μm-1.5μm。

本实用新型的线条叠加型接装纸，其产品具有很强的金属质感，色泽鲜艳夺目，表面光亮平滑，柔韧性好，同时隔热避光，对红外线、紫外线有很好的反射能力；将具有镭射光柱线条的文字或图案印刷在透明表面涂层的表面，一方面提高了防伪能力，不便于仿制，另一方面增强视觉效果。在铝转移纸的面层上粘合一层或多层的彩色线条层，在增强视觉冲击同时，也产生了区别同类产品的特征，达到多重防伪的效果。另外，本实用新型的印刷层位于面层的内面受到保护，印刷信息不易被损坏或破坏；本实用新型的透明表面涂层采用可降解的高分子材料，使整个产品仍然具有良好的环保性能。本实用新型涉及的生产工艺合理，流程简单，提高生产效率的同时确保产品质量，生产消耗低。

附图说明

图1是本实用新型的线条叠加型接装纸的结构示意图。

图中：1、透明表面涂层，2、印刷层，3、面层，4、镀铝层，5、粘合层，6、彩色线条层，7、底层。

具体实施方式

本实用新型包括依次相复合的底层7、粘合层5、镀铝层4和面层3，所述面层3由透明表面涂层1和印刷层2构成，其特征在于：还包括至少一层彩色线条层6，所述彩色线条层6与面层3粘合。

上述彩色线条层6通过油墨印刷而成。上述彩色线条层6通过染料印刷而成。上述面层3上的透明表面涂层1的厚度为0.5μm-1.5μm。

本实用新型生产线条叠加型接装纸的方法，包括以下步骤：

a.涂布：采用PET塑料光膜作为基材，在该基材上先行均匀涂布一层高分子树脂材料，待干燥凝固后，形成一层具有可剥离性能的透明表面涂层1；

b.模压：在涂布后具有透明表面涂层1的PET塑料光膜基材的表面，在压力为2Kg/cm²-4Kg/cm²，温度为160℃-180℃，速度为35m/min-45m/min。通过具有文字或图案的模压版的挤压使透明表面涂层1发生微量形变，将模压板上的文字或图案转移到透明表面涂层1上，产生贴覆于透明表面涂层1的印刷层2，形成面层3；

c.镀铝：在基材进行涂布并模压后的具有文字或图案的透明表面涂层1上，应用真空镀铝技术进行镀铝，形成含有基材、透明表面涂层1、印刷层2、镀铝层4的真空镀铝转移膜；

d.转移：选用30-35g/m²的接装纸底层纸张以及粘合层5的粘合剂，将上述真空镀铝转移膜与所述纸张进行粘接复合，烘干后将PET塑料光膜剥离，产生带有文字或图案的铝转移纸6。

上述高分子树脂材料包括醋酸丁酸纤维素、硝基纤维素。