[实用新型]多功能柱形凸轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种多功能柱形凸轮，它是抽出式低压成套开关设备中功能单元使用的操作机构用结构关键件。是在机构中做为推进、移出的主要零件，属低压成套开关设备器件中零件设计和制造的技术领域。

背景技术

现用于低压成套开关设备中操作机构用柱形凸轮，它通过外径上的曲线槽依靠定位轴在槽内的移动达到功能单元的推进、移出功能。由于它只做为工作位置推进、移出用，其功能单一。在机构中必须辅以其它结构才能实现功能单元的定位锁定，因此机构的结构必然会多样和复杂化。且处于试验位置时，开关手柄只能分闸，不能合闸试验，满足不了标准对功能单元处于试验位置时，能对主回路开关进行分、合闸试验的要求，在电路连接的工作位置必须还要另加定位联锁部件，才能达到连接工作位置锁定的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提出一种多功能用柱形凸轮的设计，它能够在一个凸轮零件上完成多种功能需要。虽在同一零件上结构要素增加了，但组成机构的结构却简化了。

本实用新型的技术解决方案，其特征是在多功能柱形凸轮上设有移动行程用曲线槽，安装在功能单元层板上的定位轴顶装在曲线槽内，柱形凸轮外径上设有工作位置锁定孔，锁定销固定座安装在安装架上，锁定销固定座的孔内套装有压簧和锁定销，压杆套装在功能单元面板上的开关操作手柄与开关内操作机构相连的方轴上，在柱形凸轮的端头还设有一个钢珠置放孔，钢珠置放孔内装有钢珠顶簧，钢珠通过压盖将其定位固定，在柱形凸轮的安装架端面冲有与工作位置锁定孔相对应的弧形定位孔。

本实用新型的优点：由原来单一用于机构推进、移出的助力作用的构件改变为即具备原有功能又具有锁定功能的构件，而且通过这种简单的锁定方法解决了低压成套开关设备一直未解决的在试验工作位置时，机构可以通过开关操作手柄进行开关分合闸试验，从而满足了标准对机构技术条件的要求，填补了多年来国内机构满足不了这一要求的技术空白。而且多功能柱形凸轮的设计，它做到了在任何工作位置开关合闸时都能将功能单元锁定，不会因为人为误操作，而造成用电事故的发生，提高了用电安全。

附图说明

附图1是多功能柱形凸轮安装在机构内的结构示意图

图中1是定位轴，2是曲线槽，3是柱形凸轮，4是弧形定位孔，5是钢珠，6是钢珠顶簧，7是置放孔，8是压盖，9是安装架，10是锁定孔，11是压簧，12是锁定销，13是锁定销固定座，14是压杆，15是方轴，16是开关操作手柄。

具体实施方式

对照附图1，其结构是在多功能柱形凸轮3上设有移动行程用曲线槽2，在旋转柱形凸轮3时曲线槽2依靠定位轴1将功能单元推进、移出到每一个工作位置；安装在功能单元层板上的定位轴1顶装在曲线槽2内，柱形凸轮3外径上设有连接、试验、隔离、抽出的工作位置锁定孔10，在安装柱形凸轮的安装架9上方装有锁定销固定座13，锁定销固定座内安装有锁定销12、压簧11，在开关操作手柄16合闸时，安装在开关操作手柄与开关内操作机构之间方轴15上的压杆14，便可将锁定销12压入柱形凸轮3的工作位置琐定孔，机构不能转动，此时便可将功能单元锁定在柜体工作位置上，当开关操作手柄16分闸时，压杆14与锁定销12分离，锁定销12便可随压簧11弹出锁定孔10，柱形凸轮3能够解锁旋转，功能单元便可移动至其它所需工作位置。锁定销固定座13安装在安装架9上，在柱形凸轮3的端面设有钢珠5的置放孔7，置放孔7内放有钢珠顶簧6，钢珠5放入置放孔7内，通过压盖8固定后，钢珠5随着柱形凸轮3的转动可定位在安装架9工作位置的每个弧形定位孔4中。当柱形凸轮3转动时，钢珠5可以弹入弧形定位孔内4，起到位置定位的功用。

工作时，多功能柱形凸轮3安装在功能单元用操作机构的安装架9内，它是操作机构结构组成中的关键零件。柱形凸轮3通过安装在功能单元层板上的定位轴1与柱形凸轮3设有的行程曲线槽2配合，当柱形凸轮3在操作过程中转动时，曲线槽2也随之顶靠着定位轴1转动，达到了功能单元前后移动的目的，当柱形凸轮3每转动到一个工作位置时，柱形凸轮3上相对应的工作位置锁定孔10与安装在安装架9上的锁定固定座13中的锁定销12轴向吻合，此时转动开关操作手柄16至合闸位置，压杆14便将锁定销12压入锁定孔10内，机构即被锁定。当开关操作手柄16转至开关分闸位置时，压杆14与锁定销12分离，锁定销12被压簧11弹起，机构即可动作，在机构转至每个工作位置时，柱形凸轮3端面的钢珠5亦随之转至相对应的工作位置弧形定位孔4内，机构操作面的位置指示牌也同时标识到需要的工作位置处，起到工作位置的定位作用。