[实用新型]开口式卡环自动卡扣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械上的工装夹具，具体涉及一种开口式卡环自动卡扣装置，该卡扣装置是向组装部件上装配螺钉卡环，预固螺钉的专用设备。

背景技术

在家电产品、机械产品以及低压电器产品等结构设计中，为将不同组件固定在一起常采用螺钉作为固定件，因此在这些产品的装配过程中，拧锁螺钉便成为一种最基本的操作。众所周知，在以往的装配工艺中采用是手动操作方式，即一手取螺钉放入要组合部件上开设的对应孔中，一手使用螺丝刀拧锁螺钉。随着现代化建设步伐的加快，电器产品、家电产品的需求量不断上升，机械化装配流水线大量增加，组合配件的增多，在这种情况再采用人手抓取螺钉，用螺丝刀拧锁的方式造成组装工序增加，从而使得组装生产线过长，且每道工序中均需要用到螺钉锁付，使得组装过程繁琐费时，导致生产效率较低，远远不能适应机械化大规模装配的需要。为提高生产效率，节省操作步骤，人们想到了把螺钉预先固定在其中一个组合部件上，在装配时，只需将带有螺钉的组合部件与另一组合部件配后，直接拧锁螺钉即可。因此，人们就在螺钉的钉体上预先开一个环形卡槽，对应用一种开口式卡环，该开口式卡环呈“E”形或“C”形的开环形状，卡环开口小于螺钉的卡槽处的直径(见图2)。操作时，工人将螺钉穿入组合部件上开设的对应孔中时，使螺钉上的卡槽外露于组合部件背面的孔口外，接着用扣环钳给其一个足够大力将开口式卡环侧推卡扣在螺钉上的卡槽中，以此完成螺钉预固。

这种螺钉预固方法，节省了操作步骤，降低了劳动强度，但由于整个预固过程仍是完全的手动操作，常费时费力，故生产效率仍然不高；且在组装过程中，由于手工操作的局限性，使得预装工作的稳定性和可靠性比较低，导致产品品质不高。如何提高预装工作的效率，进而提高产品组合装配的生产效率，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本实用新型提供一种开口式卡环自动卡扣装置，其目的是以机械化手段完成螺钉的预固操作，增加工作可靠性、提高工作效率和产品品质。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种开口式卡环自动卡扣装置，包括：

卡环定位机构，包括沿竖直方向设置的卡环定位杆，该卡环定位杆供叠置定位开口式卡环，卡环定位杆的下方设有一托板，卡环定位杆的底端与托板面之间设有一段与单片开口式卡环厚度相匹配的间隙；所述托板上对应卡环定位杆定位的开口式卡环开口端朝向的一侧开设通孔；

扣卡环机构，由一滑块和滑块驱动机构构成，所述滑块滑动连接在上述托板上，且滑块对应于卡环定位杆在相背于开口式卡环开口端的一侧设有一推片，该推片上对应开口式卡环的外径设一弧形缺口；所述滑块驱动机构与滑块相连，并驱动滑块滑动，其滑动方向与通孔至开口式卡环间的连线方向一致；

螺钉送料机构，包括一送料板，该送料板位于上述托板的下方，并且放置在一水平滑动轨道上，该送料板上设有预装工件位和容置单颗螺钉的螺钉定位孔，该螺钉定位孔与上述托板上的通孔一一对应；

顶出机构，由一顶板、顶杆和顶板驱动机构构成，所述顶板位于所述送料板的下方，顶杆活动设置于各螺钉定位孔中或对应各螺钉定位孔固设于顶板上，所述顶板驱动机构与顶板相连，驱动顶板上下移动作用于送料板，并使顶杆在螺钉定位孔中上下移动作用于螺钉。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述扣卡环机构可以是一套或多套。包括以下两个较佳方案：a、所述卡环定位杆为多根，这多根卡环定位杆定位的开口式卡环开口端朝向一侧；所述扣卡环机构为一套，同时作用于上述多根卡环定位杆上的开口式卡环；b、所述卡环定位杆为两组，这两组卡环定位杆定位的开口式卡环开口端相对，所述扣卡环机构为两套，分设于托板的两侧，它们各作用于对应的一组卡环定位杆上的开口式卡环。

2、上述方案中，所述卡环定位杆和螺钉定位孔的数量可以是一个或多个，其数量和排布位置均根据工件上螺钉的数量和位置来分布。

3、上述方案中，所述弧形缺口端面的厚度与单个开口式卡环厚度相等或稍小。

4、上述方案中，所述“滑块驱动机构”和“顶板驱动机构”可以是气动或电动直线运动机构。

5、上述方案中，所述送料板放置在水平滑动轨道上，可以手动推送，使送料板沿水平滑动轨道在托板下方滑动，也可以在送料板上加驱动机构，以驱动机构驱动送料板沿水平滑动轨道在托板下方滑动。

6、上述方案中，所述螺钉结构为从螺钉头部开始的一端为一段不带螺纹的圆柱形钉部，该段钉部上设有一弹簧，另一端为带外螺纹的钉部，两段钉部的中间设有一卡槽(见图3)；用本卡扣装置预固这种带弹簧的螺钉最为适用。