[实用新型]自动压力校验台的液压式压力发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动压力校验台的液压式压力发生装置，特别适用于高压状态下与压力校验控制仪等压力计量仪器配套，实现对压力的自动测量和控制。

背景技术

高压状态下，用于压力精密测量和控制所需压力源主要为液压发生方式，以保证在较短时间内达到设定的压力值。目前普遍采用的是手动液压发生方式，手动液压发生方式：一是压力发生人为控制，易产生压力超调现象，对校验控制仪表产生冲击破坏，国家计量检定规程要求避免；二是工作强度大，发生效率低、时间长。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种自动压力校验台的液压式压力发生装置，确保在高压状态下能平稳高效地进行压力发生，有效地解决以上问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在自动校验台壳体内安装该液压式压力发生装置，压力发生装置包括伺服电机、丝杆、工字滑块、活塞杆和油压缸，伺服电机通过电机支架固定在校验台壳体内，电机的主轴通过带轮和传送带连接丝杆，丝杆通过轴承和压盖安装在丝杆支架内，丝杆的一端连接带轮，丝杆的另一端连接工字滑块，工字滑块连接活塞杆的一端，活塞杆通过活塞支架和活塞压盖连接油压缸的活塞，在油压缸端盖上安装输出接口。

本实用新型的自动压力校验台的液压式压力发生装置中，伺服电机上安装电机控制器。

本实用新型的自动压力校验台的液压式压力发生装置中，伺服电机的前位连接油压泵。

本实用新型的自动压力校验台的液压式压力发生装置中，在丝杆支架上安装两根滑块导轨，工字滑块通过侧孔安装在滑块导轨上。

在压力发生装置中，由伺服电机通过旋转丝杆推动滑块平稳移动，为防止滑块偏离主轴运动，在滑块两侧设置精密限偏滑块导轨，滑块连接活塞杆带动油压缸活塞平稳移动而产生气体压力，压力从压力输出接口输出。压力大小由电机控制器根据设定值一定范围内自动调节。当压力接近设定值时，控制电机运行直到达到设定值时为止，此设定值作为标准压力值用以校验其他压力计量仪器，在校验过程中如出现微量泄漏或因环境等因素影响导致标准压力值波动时，提前控制电机启动，将标准压力值恢复到正常指标。在压力发生装置中，通过设置行程限制系统，使最高压力值不会超过允许范围，保证检验安全。压力发生的机械部分，根据需要注油润滑以保护精密元件同时起部分密封作用。

本实用新型的有益效果是：在提高压力发生效率、缩短压力发生时间的基础上，平稳地进行压力发生，根本杜绝压力突变时对校验控制仪表的冲击和破坏，有效地保护仪表，实现高压状态下压力自动平稳检测，降低检测工作强度，提高检测准确度，降低机械噪音。

附图说明

图1为自动压力校验台的液压式压力发生装置的装配图

图中：1、控制器；2、伺服电机；3、电机支架；4、轴承；5、带轮；6、传送带；7、压盖；8、丝杆支架；9、滑块导轨；10、丝杆；11、工字滑块；12、活塞杆；13、活塞压盖；14、活塞支架；15、油压缸；16、压力输出接口；17、油压泵

具体实施方式

如图1所示，在自动校验台壳体内安装该液压式压力发生装置，压力发生装置包括伺服电机2、丝杆10、工字滑块11、活塞杆12和油压缸15，伺服电机2通过电机支架3固定在校验台壳体内，电机2的主轴通过带轮5和传送带6连接丝杆10，丝杆10通过轴承4和压盖7安装在丝杆支架8内，丝杆10的一端连接带轮5，丝杆10的另一端连接工字滑块11，工字滑块11连接在活塞杆12的一端，活塞杆12通过活塞支架14和活塞压盖13连接油压缸15的活塞，在油压缸上安装压力输出接口16。

本实用新型的自动压力校验台的液压式压力发生装置中，伺服电机2上安装电机控制器1。

本实用新型的自动压力校验台的液压式压力发生装置中，伺服电机2的前位连接油压泵17。

本实用新型的自动压力校验台的液压式压力发生装置中，在丝杆支架8上安装两根滑块导轨9，工字滑块11通过侧孔安装在滑块导轨9上。

在压力发生装置中，由伺服电机2通过旋转丝杆10推动工字滑块平稳移动，为防止滑块偏离主轴运动，在滑块两侧设置精密限偏滑块导轨9，工字滑块连接活塞杆12带动油压缸15活塞平稳移动而产生油压压力，压力从压力输出接口16输出。压力大小由电机控制器1根据设定值一定范围内自动调节。当压力接近设定值时，控制电机运行直到达到设定值时为止，此设定值作为标准压力值用以校验其他压力计量仪器，在校验过程中如出现微量泄漏或因环境等因素影响导致标准压力值波动时，提前控制电机启动，将标准压力值恢复到正常指标。在压力发生装置，通过设置行程限制系统，使最高压力值不会超过允许范围，保证检验安全。压力发生的机械部分，根据需要注油润滑以保护精密元件同时起部分密封作用。