[实用新型]螺杆轴内孔磨削自定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工夹具，特别是一种磨削细长轴内孔的自定位夹具。

背景技术

螺杆轴是汽车动力转向器中的核心件，属于一种细长轴，其内孔与相关零件配合，其形状和位置精度要求十分高，内孔只有通过磨削加工才能达到设计精度要求。现有技术通过夹紧、找正再夹紧的方法能够达到磨削前的精确安装，此种方法尽管能够满足高精度磨削加工，但安装时间多于磨削加工时间，如此工效，不能满足批量生产的要求。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单，定位准确、装卸方便的螺杆轴内孔磨削自定位夹具。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

一种螺杆轴内孔磨削自定位夹具，包括定位盘、螺母、滑套、弹簧、凸顶轴、支杆、凹顶套、支承板、和螺栓。所述定位盘与支承板之间通过支杆配合定位且由螺栓固定连接成一体，定位盘左端面凹止口与磨床主轴法兰凸止口配合并固定连接。改进之处在于：所述定位盘中间孔安装滑套，凸顶轴右端顶部为锥度轴，其余轴段上套装弹簧后与滑套内孔配合构成可伸缩的顶紧和定位结构，凸顶轴左端部设有螺母构成防滑脱结构。所述支承板中间孔定位安装凹顶套，凹顶套内孔为圆锥孔，凸顶轴与凹顶套处在同轴线上。

上述结构中，压力弹簧介于凸顶轴与滑套之间构成可伸缩的顶紧和定位结构。螺母与凸顶轴左端配合构成防滑脱结构。含有内锥孔的凹顶套与支承板配合构成内定位结构。凸顶轴与凹顶套相对设立且同轴线。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、夹具结构简单、制作容易；

2、凸顶轴以锥度与螺杆轴大端内孔配合定位，凹顶套以内锥孔与螺杆另一端配合定位，螺杆轴安装到位即自定位，重复安装定位精度一致性好，满足批量生产要求；

3、凹顶套固定设置在一端，可伸缩的凸顶轴设在另一端，便于螺杆轴的安装和卸下，生产效率高。

附图说明

附图所示是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述。

附图所示的螺杆轴内孔磨削自定位夹具，它包括定位盘1、螺母2、滑套3、弹簧4、凸顶轴5、支杆6、凹顶套7、支承板8和螺栓9。所述定位盘1与支承板8之间通过支杆6配合定位且由螺栓9固定连接成一体，定位盘1左端面凹止口与磨床主轴法兰凸止口配合并固定连接。所述定位盘1中间孔安装滑套3，凸顶轴5右端顶部为锥度轴，其余轴段上套装弹簧4后与滑套3内孔配合构成可伸缩的顶紧和定位结构。螺母2与凸顶轴5左端配合构成防滑脱结构。含有内锥孔的凹顶套7与支承板8配合构成内定位结构。凸顶轴5与凹顶套7相对设立处在同一轴线上。待磨削的螺杆轴以大端内孔套到凸顶轴5右端锥度轴上，并推动凸顶轴5向左滑动，当螺杆轴的另一端伸入凹顶套7内锥孔即松手，凸顶轴5在弹簧4的作用下自动顶紧螺杆轴并自动实现定位。磨头从凹顶套7右端孔伸入即可实施磨削。磨削结束后推动凸顶轴5向左滑动，待螺杆轴的一端脱离凹顶套7即可卸下。本实用新型结构简单、定位准确、磨削方便、装卸容易、生产效率高，满足批量生产要求。