[实用新型]用于水泵轴封的集装式机械密封

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械密封，更具体地说是应用于输送各类流体介质的回转泵类、搅拌器、压缩机等机械中的机械密封。

背景技术：

如图1所示，在用于输送流体介质的回转泵、搅拌器、压缩机等机械设备中，为了阻止由回转机械输送的流体介质1沿回转轴2与机械壳体3之间的缝隙4自介质端向电机端产生泄漏，常规方式是设置机械密封。

如图2所示，机械密封是将旋转轴2与壳体3之间的缝隙密封转化为其自身的旋转环5与静止环6之间的端面密封。具体是由密封垫7在静止环6与壳体3之间实施密封，弹簧8实施轴向预紧和磨损补偿，以保持机械密封件持续有效地工作，弹簧8套装在弹簧座9上。由静止环6和旋转环5组成机械密封摩擦副，起到动态旋转密封的作用。

机械密封与其它密封(比如填料密封)相比泄漏量少、能自动补偿、使用寿命长。但是，在输送含有颗粒、纤维、易堵塞、易结晶、海水等介质的泵类以及潜水泵、潜污泵中，目前国内外的机械密封都不能达到理想的密封效果，主要问题包括：非集装式结构的机械密封构件多，安装过程复杂，安装要求高，用户在投入使用之前的安装往往不能达到设计要求，极大地影响了工作可靠性。

实用新型内容：

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种用于水泵轴封的集装式机械密封，采用集装的形式一方面简化装配过程，另一方面保证密封性能的可靠性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型位于回转轴与外壳之间，其结构特点是设置可密封固套在回转轴上的集装轴套，集装轴套的尾端与弹簧座固联，集装轴套的前端带有沿径向凸伸的反扣沿，密封单元中的各构件集装在集装轴套上。

本实用新型的结构特点也在于：

所述密封单元中的各构件包括由动密封环、金属冲件、压装在动密封环与金属冲件之间的橡胶波纹管以及尾部弹簧构成的动环部件；由硬密封环、带有金属骨架的用于在壳体与硬密封件之间形成密封的橡胶件构成静止环部件。

所述静止环部件中的硬密封环与带有金属骨架的橡胶件为硫化固结的整体构件。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型采用集装式结构，使机械密封单元模块化，可极大地减化装配过程，有利于保证密封性能的可靠性。

2、本实用新型通过将硬密封环橡胶件硫化固结为整体，可以更加有效地提高壳体与硬密封环之间的密封性能。

3、本实用新型尤其适于应用在用于输送含有泥沙、颗粒、纤维、易堵塞、易结晶、海水等介质的泵中，制造成本低。

附图说明：

图1为沿回转轴与机械壳体之间缝隙产生泄漏示意图。

图1中标号：1介质、2回转轴、3壳体、4缝隙。

图2为机械密封原理示意图。

图2中标号：2回转轴、3壳体、5旋转环、6静止环、7密封垫、8弹簧、9弹簧座。

图3为本实用新型结构示意图。

图3中标号：2回转轴、3壳体、8弹簧、9弹簧座、10集装轴套、11反扣沿、12动密封环、13金属冲件、14橡胶波纹管、15硬密封环、16金属骨架、17橡胶垫。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式：

参见图3，设置可密封固套在回转轴2上的集装轴套10，处在介质侧的集装轴套10的尾端与弹簧座9固联，处在大气侧的集装轴套10的前端带有沿径向凸伸的反扣沿11，密封单元中的各构件集装在集装轴套10上。集装轴套10采用冲压工艺制造，成本低，适于工业化生产。

图3所示，密封单元中的各构件包括：

由动密封环12、金属冲件13、压装在动密封环12与金属冲件13之间的橡胶波纹管14以及尾部弹簧8构成的动环部件。利用橡胶波纹管14、金属冲件13将动密封环12固定在集装轴套10上，同时橡胶波纹管14还起到阻止介质沿集装轴套泄漏的密封作用。

由硬密封环15、带有金属骨架16的用于在壳体3与硬密封环15之间形成密封的橡胶件17构成静止环部件。为了提高壳体与硬密封环之间的密封性能，将静止环部件中的硬密封环15与带有金属骨架16的橡胶件17通过硫化固结为整体构件。这一结构形式中，橡胶件17不仅起到将金属骨架16和硬密封环15固化在一起的作用，同时也起到静止环部件与壳体以及硬密封环与金属骨架之间的密封作用。

本实用新型可以承受大于0.8Mpa的正、反向压力。