[实用新型]一种夹紧固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械固定装置，具体地涉及一种包装机械上用于容器及零部件的的固定装置。

背景技术

在自动包装机械中，如组合秤系统中，有许多零部件需要固定在机械主体之上，如各种容器以及滑槽、通道等等。这些容器及零部件重量较轻，且对其固定的位置精度要求不高，但要求能快速装卸并对其位置进行调节。目前，在自动包装机械中，通常采用机械主体上所设的固定杆将各种容器以及滑槽、通道等进行固定，它们和固定杆之间主要采用螺栓固定的方式或辅助夹紧机构，装卸或是调节其位置时必须用扳手松开紧固螺栓或松开辅助夹紧机构，然后才能实现装卸或是调节的目的，这样的固定装置零部件较多，制作成本较高，装卸或调节较为麻烦。

发明内容

本实用新型提供一种固定装置，用于对位置精度要求不高、重量较轻的容器及零部件进行固定，同时能方便地快速装卸，实现简化结构，快速装卸或调节，节省制作成本的目的。

本实用新型由以下技术方案实现：

一种夹紧固定装置，包括支撑杆3和悬伸臂2，悬伸臂2的一端有光孔，支撑杆3从光孔中穿过，其特征在于：夹紧块7连接在悬伸臂2上，夹紧块7可绕连接点自由旋转；夹紧块7上有缺口，支撑杆3从缺口通过；悬伸臂2有一与光孔垂直的侧面，侧面上开有螺纹孔，调节手柄6上设有螺杆，通过螺杆拧入螺纹孔，螺杆与夹紧块7缺口的另一侧相触。

本实用新型中，所述的悬伸臂2可以是截面呈直角或倒U形的平板，在其平面的一端有光孔，光孔稍大于支撑杆3，支撑杆3从孔中穿过；在其侧面上通过螺纹孔安装调节手柄6，调节手柄6的螺杆与其侧面垂直。

本实用新型中，所述的夹紧块7为带有缺口的矩形块。当支撑杆3从夹紧块7的缺口中通过时，夹紧块7与支撑杆3形成多点接触或面接触。

本实用新型中，所述的夹紧块7上焊接有旋转轴8，轴的头部有螺纹，旋转轴8通过悬伸臂2上的光孔，用防松螺母4和平垫圈5固定并限位，旋转轴8设计时，其轴长比悬伸臂2的厚度稍厚，这样可以保证夹紧块7绕连接点自由旋转。

本实用新型所述的夹紧固定装置，可用于方便地对容器及零部件进行固定。将数个，比如2个、3个或4个悬伸臂2，以焊接等方式固定在待固定的物体上，相应地将相同个数的支撑杆3固定在机座上，使支撑杆3通过夹紧块7的缺口和悬伸臂2上的光孔，调节手柄6上的螺杆拧入悬伸臂侧面的螺纹孔，然后不断旋转调节手柄6，直至螺杆压紧夹紧块7缺口的另一侧，使支撑杆3和夹紧块7以及悬伸臂2牢固地固定在一起，即可使待固定物体通过支撑杆3和悬伸臂2固定在机座上。当待固定物体的相对位置需要调节时，只需旋转调节手柄6，使夹紧块7和支撑杆3之间脱离，从而实现调节；支撑杆3上可以刻有刻度，以可以保证待固定物体的位置相对平行。

根据本实用新型的夹紧固定装置，可广泛用于位置精度要求不高的零部件固定，可快速拆卸，不需使用任何工具，给维护清理带来了极大的方便；同时节约了大量材料，降低了成本。

下面结合附图，对本实用新型作详细描述。

附图说明

图1夹紧固定装置的示意图

图2夹紧固定装置的结构图(1)

图3夹紧固定装置的结构图(2)

图4夹紧固定装置的结构图(3)

实施例

本实施例将本实用新型用于固定锥形落料圈。

如图1所示，落料圈1为一锥形圈，将两个悬伸臂2焊接在落料圈1上，悬伸臂2对称分布在落料圈1的两侧，相同数量的支撑杆3固定在机座的相应位置上，将悬伸臂2以夹紧的方式固定在支撑杆3上确定位置上，即可实现本实用新型的目的。

如图2，悬伸臂2为截面呈倒U形的平板，悬伸臂2的尾部，在其平面开有比圆柱形支撑杆3直径稍大的光孔，支撑杆3从该孔中穿过。其侧面开和调节手柄6相同的螺纹孔，调节手柄6上设有螺杆，通过螺杆拧入螺纹孔。参见图3和图4，夹紧块7为一矩形块，中部向一侧呈弧形凸起，则在另一侧形成弧形的缺口。在其一端焊接有旋转轴8，轴的头部有一段螺纹，夹紧块7上的旋转轴8通过悬伸臂2上的光孔，用防松螺母4和平垫圈5固定并限位，旋转轴8设计时，其轴长比悬伸臂2的厚度稍厚，以保证夹紧块7的自由旋转。

支撑杆3从悬伸臂2上光孔中穿过，并处于夹紧块7的缺口中，并将调节手柄6上的螺杆拧入悬伸臂3侧面的螺纹孔，旋转调节手柄6，直至其上的螺杆压紧夹紧块7的另一侧，使支撑杆3和夹紧块7以及落料圈1的悬伸臂2牢固的固定在一起。

当落料圈1的位置需要调节时，只需反向旋转调节手柄6，使夹紧块7和支撑杆3之间脱离，从而实现调节。支撑杆3上刻有刻度，这样可以保证落料圈的相对平行。