[实用新型]板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板式换热器，尤其涉及一种可适应较高工作压力的整体钎焊板式换热器。

背景技术

目前，常见的板式换热器多为整体固焊式，即换热器的换热板通过铜焊或钎焊相互连接，形成固定连接的换热板芯，换热板上所开有的供介质流通的角孔，形成供介质流通的角孔通道。为了使这类板式换热器能够在较高工作压力下正常工作，首先要保证其角孔通道区域，尤其是角孔通道底部能够承受更高的工作压力，不会因太大的工作压力而发生变形以致产生泄漏。

目前市场上的钎焊板式换热器，均未很好地解决上述技术问题。CN1892168A公开了一种在角孔通道底部装有加强锥台的板式换热器。该技术方案是在底部换热板片的角孔处装设加强锥台，该加强锥台需以底部换热板角孔处设置对应的凸凹定位结构，以及焊接方式进行固定。采用该技术方案的板式换热器可以实现较高工作压力，但其加强锥台的设置方式，使其加工难度增大，并不适用于产品的批量生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可适应于较高工作压力、且制造加工简便的板式换热器。

为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型所述的板式换热器，包括顶部端板、换热板芯体以及底部端板；在顶部端板对应于换热器角孔通道的邻近区域装设加强板。

通常认为，要增强板式换热器的承压能力，需要在换热器的底部换热板片之外加设足够厚度的挡板或端板，来防止高压下的变形。但经实验证明，采用如本实用新型所述的，在换热器的顶部换热板片的角孔处附近区域加设加强板的技术方案，同样能提高换热器的整体承压能力。同时，采用本实用新型，换热器的加工组装非常方便，并可根据实际适配的工作压力，灵活选择适当厚度和形状的加强板，来达到换热器工作要求。

为了进一步提高换热器的承压能力，可以在换热器底部端板对应于换热器角孔通道的区域装设垫块。

此外，将换热器底部端板对应换热板角孔的区域压设向内凸入的凸台，也可进一步提高换热器的承压能力。

由于本实用新型所述的板式换热器所采用提高承压能力的技术手段均简单易行，既可以单独使用，也可以组合使用，非常方便于换热器的加工组装，其实际应用性更强。

附图说明

现结合附图，对本实用新型进行进一步说明：

图1是本实用新型实施例1结构主视图；

图2是本实用新型实施例1结构侧视图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是本实用新型实施例2的剖视示意图；

图5是本实用新型实施例3的剖视示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2及图3所示，本实用新型所述的板式换热器，包括顶部端板1、换热板芯体2和底部端板3；在顶部端板1对应于换热器角孔通道4的邻近区域分别焊设加强挡板11。

实施例2：

如图4所示，本实用新型所述的板式换热器，除了在顶部端板1对应于换热器角孔通道4的邻近区域分别焊设加强挡板11外，还在换热器底部端板3对应于换热器角孔通道4的区域加设垫块12。

实施例3：

如图5所示，本实用新型所述的板式换热器，除了在顶部端板1对应于换热器角孔通道4的邻近区域分别焊设加强挡板11外，还在换热器底部端板3对应于换热器角孔通道4的区域压设向内凸入的凸台13。