[实用新型]组合式振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对物料进行粒度分级的设备，尤其是能满足对物料进行超大处理量的要求。

背景技术

目前，国内外广泛使用振动筛对物料进行分级，筛分的效果和处理能力主要取决于筛分面积。现有的振动筛因为单个筛体制造不能过长、过宽，不能解决处理量很大时筛分效果的问题。单个筛体较大也给制造、维修带来了困难，同时也消耗了大量的动能，当单个设备出现故障时导致整个系统瘫痪。同时现有的振动筛激振器安装在振动筛侧板的中部或上部，缺点是：筛体过高、重量增加、筛体前后不对称、激振中心不易确定、振动幅度前后大小不同。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、振动平稳，同时不同筛体单元可以实现不同分级粒度要求的组合式振动筛。

本实用新型的目的是这样实现的：包括筛体单元、筛箱、筛网、主梁、电动机、激振器、连接板，主梁位于筛箱下部，激振器固定在主梁两端，主梁连接管梁将主梁连为一个整体，激振器之间通过万向传动轴连接，电动机通过连接器连接激振器，位于激振器内侧的弹簧支腿在筛箱下部并与筛箱侧板和筛体支架在同一重心垂线上。

筛体单元之间通过连接板连接。

本实用新型的有益效果是，由于筛体单元可以无限串联，扩大了生产能力，同时不同的筛体单元可以实现不同的分级粒度的要求，在结构上比多层振动筛简单了。单个筛体的故障不影响其他筛体单元的工作，不会导致系统瘫痪。维修维护简单，不用停止筛分系统，同时由于筛箱结构简单，在相同筛分面积的情况下，比普通振动筛所用材料较少，节能达50％以上，设计筛面宽度可达8米以上。主梁结构和筛体的对称性，筛箱与支撑结构的重力同心性，使振动筛机械结构增强，振动平稳，不会发生振动不均衡、主梁断裂的情况，增加了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施里对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的A-A视图。

图3是图1中主梁及主梁连接管梁的俯视图。

图中：1激振器、2万向传动轴、3筛箱、4筛体支架、5主梁、6连接器、7电动机、8连接板、9筛体单元、10筛网、11弹簧支腿、12筛箱侧板、13主梁连接管梁。

具体实施方式

实施例：包括筛体单元9、筛箱3、筛网10、主梁5、电动机7、激振器1、连接板8，主梁5位于筛箱3下部，激振器1固定在主梁5两端，主梁连接管梁13将主梁5连为一个整体，激振器1之间通过万向传动轴2连接，电动机7通过连接器6连接激振器1，位于激振器1内侧的弹簧支腿11在筛箱3下部与筛箱侧板12和筛体支架4在同一重心垂线上，筛体单元9之间通过连接板8连接。

如图1、图2、所示，组合式振动筛由多个筛体单元9串联组成，每个筛体单元9由连接板8连接，筛体单元9包括多个主梁5，主梁5两端安装激振器1，在主梁5上安装筛箱3，筛箱3包括筛箱侧板12及其中安装的筛网10，筛箱下部安装簧支腿11，筛箱3的下部由多个主梁5和多个主梁连接管梁13形成对称的框架结构，使筛体单元9结构增强，保证了在振动过程中的机械强度和平稳性，在筛体单元9宽度和长度增加时，确保振动平稳，不会出现筛箱3断裂，所有筛体单元9安装在筛体支架4上并通过连接板8连接。

如图2所示，由于筛箱3结构简单、重量轻、对称性好，因此机械强度大大提高，使筛面宽度提高到6米以上，弹簧支腿11在筛箱3的下部，与筛体支架4的支撑梁垂直，筛箱侧板12、弹簧支腿11、筛体支架4在同一垂线上，确保了振动部位、承力部位在同一重心，结构合理，稳定性好，激振器1与弹簧支腿11不在同一条垂线上，避免了空间上的相互干扰，因激振器1在重心线的两侧，因此维修维护简单。

如图3所示，主梁5由H型钢制作，主梁连接管梁13和主梁5通过铆接、焊接而成，形成对称结构。