[实用新型]一种自动排渣放水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动排渣放水器。

背景技术

煤矿瓦斯抽排是一种重要措施，在抽排的过程中会有一些杂物进入瓦斯抽排管路。一般的是采用人工进行放水排渣，但是由于人工操作不及时、不到位，也会有一些事故发生，另外目前也有一种自动排渣放水器，它的进水口和排水口为直筒形，这样进水量和排水量相应减小，而且浮体与进水阀和排水阀之间只是通过浮力来进行转换，转换时灵敏度不高，影响排放的效果。

发明内容

本实用新型提供了一种自动排渣放水器，它不但可以自动排放瓦斯抽放管路中的水、煤渣，而且排放的效果好。

本实用新型采用了以下技术方案：一种自动排渣放水器，它包括贮水箱，它还包括进水管和负压平衡管，在贮水箱的顶部设有进水口，进水管与负压平衡管与通过进水口与贮水箱相连，进水管与负压平衡管都与瓦斯管连通，在进水口内设有进水阀，在贮水箱的底部设有排水口，排水口处设有放水阀，在进水阀与放水阀之间设有活动杆，活动杆上固定套有浮体，当浮体的上下移动时可以通过活动杆推动进水阀或放水阀上下移动。

所述的浮体设置为圆柱体。所述的进水阀包括密封筒和密封块，密封筒位于进水口内与贮水箱的上盖连接，密封块固定在活动杆的端头，密封筒与密封块相对，密封块可随活动杆向上运动后将密封筒密封，在密封块内穿有垫板，垫板上设有磁铁，在上盖的内侧设有垫块，垫块与磁铁相对，在垫块与磁铁之间穿有活动滑杆，活动滑杆的一端与通过连接装置与垫块固定连接，另一端插入磁铁与垫板上设有通孔并可在通孔内滑动。所述的垫块为45#钢。所述的放水阀包括底托架和排水外筒，活动杆的另一端与底托架连接，排水外筒位于排水口处，排水口与排水外筒的结合处形成阀口，阀口处设有浮球，在排水外筒底部的外筒盖上设有出水孔。排水外筒外表面设有排水密封垫。所述的进水口设置为喇叭口。所述的排水口设置为喇叭口。所述的贮水箱的下部为锥形，在贮水箱外设有支撑脚。

采用了以上技术方案后，本实用新型可以自动进行排渣放水，节约了人力资源，保证了瓦斯抽排管路系统的安全性能，提高了井下的安全。本实用新型的进水口和排水口设置为喇叭口，这样可以增加进水和排水的量，提高排放的效率。本实用新型的浮体与进水阀之间设有磁铁和垫块，这样可以通过他们之间的磁力作用缩短由进水阀想排水阀转换的时间，提高了排水的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

在图1中，本实用新型为一种自动排渣放水器，它包括贮水箱1、进水管和负压平衡管，贮水箱1的下部为锥形，在贮水箱1外设有支撑脚4，在贮水箱1的顶部设有进水口17，进水管与负压平衡管与通过进水口17与贮水箱1相连，进水口17设置为喇叭口，进水管与负压平衡管都与瓦斯管连通，在进水口17内设有进水阀，在贮水箱1的底部设有排水口19，排水口19设置为喇叭口，排水口19处设有放水阀，在进水阀与放水阀之间设有活动杆3，活动杆3上固定套有浮体2，浮体2设置为圆柱体，当浮体2上下移动时可以通过活动杆3推动进水阀或放水阀上下移动，进水阀包括密封筒16和密封块14，密封筒16位于网管接头内与贮水箱1的上盖18连接，密封块14固定在活动杆3的端头，密封筒16与密封块14相对，密封块14可随活动杆3向上运动后将密封筒16密封，在密封块14内穿有垫板10，垫板10上设有磁铁11，在上盖18的内侧设有垫块13，垫块13为45#钢，垫块13与磁铁11相对，在垫块13与磁铁11之间穿有活动滑杆12，活动滑杆12的一端与通过螺母15与垫块13固定连接，另一端插入磁铁11与垫板10上设有通孔并可在通孔内滑动。放水阀包括底托架5和排水外筒6，活动杆3的另一端与底托架5连接，排水外筒6位于排水口19处，排水口19与排水外筒6的结合处形成阀口，阀口处设有浮球9，在排水外筒6底部的外筒盖8上设有出水孔，排水外筒6外表面设有排水密封垫7。

当负压平衡管和进水阀都开启时，在瓦斯管路的作用下放水阀处于关闭状态，此时瓦斯管路的水可以通过进水管进入贮水箱1内，浮体2将随着水的上升而上升，在积水的静压作用下，放水阀开启开始放水，随着水不断流出，浮体2下降，使负压平衡管开启，这样进水口17重新与瓦斯管路连通，放水阀和大气阀重新关闭，浮体2位置又处于初始状态，如此周而复始，实现自动放水。