[实用新型]化纤分丝机

说明书

技术领域

本实用新型化纤分丝机涉及的是一种化纤单丝(锦纶、涤纶单丝)的分丝、卷绕成型装置。

背景技术

目前，国内生产单丝的方法，首先是生产出化纤的单丝原丝(又称：UDY)。UDY的生产过程称为前道纺丝(简称：前纺)，其生产设备为：前纺设备。UDY经过牵伸加捻机进行牵伸加捻后，得到成品DTY化纤单丝。这一过程称为后道纺丝(简称：后纺)。此种方法生产化纤单丝，其喷丝板一般只有3～4孔，生产效率低、能耗高，从而导致生产成本居高不下。近年来，以日本、韩国等国家为代表的第二代化纤单丝纺织技术已经成熟了。该技术的特点是：前纺直接生产出化纤全牵伸复丝(又称FDY)，再用化纤分丝机对FDY进行分丝，从而得到化纤单丝。目前，对于复丝(又称FDY)分丝比较困难。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种化纤分丝机，具有将化纤FDY复丝进行分丝，得到化纤单丝的能力，可以将前纺直接生产出的化纤全牵伸复丝(又称FDY)通过本发明化纤分丝机对FDY进行分丝处理直接得到化纤单丝饼，直接提供给织造厂使用。

化纤分丝机是采取以下方案实现的：化纤分丝机结构包括退丝器、热板装置、导丝盘、分丝器、横动装置、卷绕装置、机架。在机架两侧分别设置有退丝器、热板装置、导丝盘、分丝器、横动装置、卷绕装置化纤分丝机构，可以在同一台机架上安装两套化纤分丝机构。

退丝器装在机架下部，退丝器具有退丝筒，退丝筒一端通过轴承装在机架上，化纤全牵伸复丝丝饼可以套装在退丝筒上，靠近退丝筒上、下侧分别装有上、下缓冲杆，上、下缓冲杆上装有瓷件，上、下缓冲杆上分别装有弹簧，弹簧一端装在缓冲杆上，另一端固定在机架上。

热板装置装在机架上部，热板装置具有加热板，加热板上设置有走丝槽，加热板内装有电加热元件，在加热板外部装有罩壳，在罩壳与加热板之间填充有保温材料。

导丝盘装在机架上部一侧，导丝盘装有传动电动机，在机架上装有导丝辊。

分丝器装置在机架顶端，分丝器具有瓷件座板，瓷件座板固定在机架顶端。在瓷件座板上设置有若干个瓷件插孔，在瓷件插孔中装有瓷件。

横动装置包括丝杠、滑块、L形丝架、丝杠传动电动机。丝杠一端固定在机架上，另一端与丝杠传动电机输出轴固定在一起。电机固定在机架上，丝杠上装有滑块，滑块上装有L形丝架，在L形丝架另一端装有瓷件固定杆，在瓷件固定杆装有若干个导丝瓷件，用于导丝。当丝杠传动电机正转时，丝杠正转，使滑块向上移动，固定在滑块上的L形丝架以及固定在L形丝架上的瓷件固定杆与瓷件随着向上移动，从而带动丝向上移动均匀地卷绕在纸管上；当丝杠传动电机反转时，丝杠的反转使滑块向下移动，固定在滑块上的L形丝架以及固定在L形丝架上的瓷件固定杆与瓷件随着向下移动，从而带动丝向下移动均匀地卷绕在纸管上，如此周而复始，将丝绕成所需要的形状。

卷绕装置包括卷绕电动机、皮带轮、皮带、锭子座、锭子，卷绕电动机固定在机架底部，卷绕电动机输出轴上装有皮带轮，若干个锭子座均匀地固定在机架上，锭子装插在锭子座上，锭子上设置有皮带轮槽，用于装配传动皮带，纸管套装在锭子上随锭子转动，皮带一端装在卷绕电动机的皮带轮上，另一端套装在锭子皮带轮槽上。在卷绕装置上部机架的横梁上与锭子相对应设置有若干个瓷件固定座，在瓷件固定座上装有导丝瓷件。

化纤分丝机的工作原理：首先将化纤全牵伸复丝(又称FDY)原丝丝饼挂在退丝器的退丝筒上，丝饼的纸管被退丝器夹牢，丝饼在退丝器上可灵活地高速旋转，满足退丝的要求。

将退丝器上的丝饼丝头引出，经缓冲杆绕上导丝盘，由导丝盘不断旋转而将丝饼上的丝不断地退下(直至退完为止)，经热板装置消去应力后，进入分丝器。分丝器将FDY丝束分为单丝。

分好的单丝被立即送入卷绕装置，被绕在高速旋转的纸管上，形成单丝丝饼。

为保证单丝丝饼的成型，丝是经过横动装置才被绕上纸管，由于横动装置带动丝上、下往复运动，丝就被均匀地绕在纸管上，形成用户要求的形状。

本实用新型化纤分丝机设计合理，结构紧凑，使用方便，可以将前纺直接生产出的化纤全牵伸复丝(又称FDY)通过本实用新型化纤分丝机对FDY进行分丝处理直接得到化纤单丝饼，直接提供给织造厂使用。本实用新型化纤分丝机使用方便，性能稳定，分丝速度可达1000米/分，生产效率高。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是化纤分丝机结构主视图。