[实用新型]热磁可调断路器用热力脱扣结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调式热磁断路器，尤其是一种热磁可调断路器用热力脱扣结构改良，是通过脱扣结构调节达到热磁断路器的可调节。

背景技术

目前普通不可调断路器的开关结构(如图1和图2所示)主要由灭弧系统1、手炳2、触头系统3、过电流脱扣器4，传动机构组成，由于整个开关零件较多，结构复杂；但保护功能单一，必须一一对应额定电流，满足不了实际需要及市场要求，使得使用成本较高；

为此有业者开发了电子式可调断路器，它同时具有过载保护特性和短路保护特性。但根据近三十年来的用户反馈信息，证明电子式可调断路器存在各种不稳定性(即抗动作、误动作)。因此，目前用户使用的电子式可调断路器全为国外品牌。例如：西门子、ABB、施耐德和三菱等公司，国内品牌电子式可调断路器市场占有率几乎为零。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种热磁可调断路器用热力脱扣结构改良，该热力脱扣结构改良增加的可调结构简单、可靠性高且成本增加较小。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热磁可调断路器用热力脱扣结构改良，包括传动机构中的脱钩器及过电流脱扣器中的调节螺丝，脱钩器上设有一脱扣板，脱扣板在脱钩器可自由移动，移动方向与若干调节螺丝构成的直线方向相同，脱扣板上设有带斜面的凸起，凸起的数量和位置与调节螺丝匹配，所述斜面构成的平面与若干调节螺丝构成的直线相交，即脱扣板在脱钩器上自由移动时，能使斜面与调节螺丝之间的距离逐渐接近或远离，又设有一支架，支架固定于本体，支架上设有一旋钮，旋钮下面设有一调节板，调节板下面设有第一凸点，第一凸点相对旋钮轴心呈偏心，连杆一端活动套于第一凸点上、另一端形成第二凸点，第二凸点活动插于脱扣板上，连杆中间部分活动套于第三凸点上，第三凸点设于支架上。

本实用新型的进一步技术方案是：

旋钮设于支架上面、调节板设于支架下面，第三凸点设于支架下面。

支架下面设有限位凸点，调节板的第一凸点两边设有第一、二限位，旋钮带动调节板转动时第一、二限位恰可受限位凸点的阻挡，第一、二限位受限位凸点阻挡时恰为调节螺丝离凸起斜面的最远或最近距离。

脱钩器上间隔设有至少两个第二凸起，脱扣板设有与第二凸起匹配的条形槽，第二凸起对应活动置于条形槽中，这样就实现了脱扣板在脱钩器可自由移动，移动方向与若干调节螺丝构成的直线方向相同。

第二凸点活动插于脱扣板上的插入槽中。

本实用新型的有益效果是：由于脱钩器上加设一脱扣板，脱扣板可以通过旋钮调节与调节螺丝之间的距离，这样也就调节了调节螺丝与脱钩器的距离，从而使热磁断路器变为可调热磁断路器，可适应不同的过载电流、具不同的过载保护，且可调结构简单、工作性能稳定和成本较低。

附图说明

图1为目前所用热磁断路器的平面结构图；

图2为目前所用热磁断路器的部视结构图；

图3为本实用新型设于热磁可调断路器中的平面结构图；

图4为本实用新型所述的旋钮示意图；

图5为本实用新型所述的支架、旋钮和连杆组合视图；

图6为本实用新型所述的支架、旋钮和连杆组合立体图；

图7为本实用新型所述的脱扣板示意图；

图8为本实用新型所述的支架、旋钮和连杆另一视角组合立体图；

图9为本实用新型所述的支架、旋钮和连杆立体分解图；

图10为本实用新型设于热磁可调断路器中的局部平面结构图；

图11为本实用新型热磁可调断路器中传动机构示意图；

图12为本实用新型热磁可调断路器中过电流脱扣器示意图。

具体实施方式

实施例：参见图3到图12，一种热磁可调断路器用热力脱扣结构改良，包括传动机构中的脱钩器1及过电流脱扣器中的调节螺丝2，脱钩器上设有一脱扣板3，脱扣板在脱钩器可自由移动，移动方向与若干调节螺丝构成的直线方向相同，脱扣板上设有带斜面的凸起4，凸起的数量和位置与调节螺丝匹配，所述斜面构成的平面与若干调节螺丝构成的直线相交，即脱扣板在脱钩器上自由移动时，能使斜面与调节螺丝之间的距离逐渐接近或远离，又设有一支架5，支架固定于本体，支架上设有一旋钮6，旋钮下面设有一调节板7，调节板下面设有第一凸点8，第一凸点8相对旋钮轴心呈偏心，连杆9一端活动套于第一凸点8上、另一端形成第二凸点10，第二凸点活动插于脱扣板3上，连杆中间部分活动套于第三凸点11上，第三凸点设于支架上。