[实用新型]牲畜胴体二次撑腿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牲畜胴体二次撑腿装置，属于屠宰设施技术领域。

背景技术

为了保障劈半机的刀盘不致以被牲畜胴体例如牛、驴、马等夹持，以利顺利劈半，通常要对牲畜胴体在输送至劈半机之前进行撑腿，使牲畜的一对后腿之间的距离增大。目前，是通过业界熟知的并且广为使用的步进式输送机实现使牲畜胴体在抵达劈半机之前完成撑腿，工艺上称其为一次撑腿。经一次撑腿后的牲畜供劈半机开劈，所谓的劈半或开劈是由劈半机上的刀体将牲畜胴体沿脊梁劈开成大体上对称的二爿。实践证明，如果不对牲畜胴体作劈半前的撑腿，那么在劈半时胴体会对劈半刀或劈半锯产生较大的夹住或称挟持力，对劈半刀(锯)的损耗影响较大，这就是为何要进行一次撑腿的缘由所在。但是，经我国屠宰场所的实际使用证明，目前仅靠步进式输送机担当劈半前的一次撑腿过程是很难避免胴体夹刀或夹锯现象的，主要表现为劈半刀或劈半锯的使用寿命甚短，更换频繁。尽管上述欠缺普遍存在，但至今业界尚未找到得以解决的方案。从一般层面理解，既然一次撑腿效果不显，那么可施行二次及至多次撑腿，然而，就二次撑腿而言，为了满足二次撑腿要求，又必须添置专用的二次撑腿装置，从而会增大屠宰企业的设备投入成本以及增加在线作业人员，故而是并不经济的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种既能保障牲畜胴体不会给劈半机的劈半刀或劈半锯产生夹持现象，又能体现经济性的牲畜胴体二次撑腿装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种牲畜胴体二次撑腿装置，它包括增设并且固定在步进式输送机的链条上、下导轨上的一支架；一作用缸，该作用缸的缸体与支架铰连连结，作用缸的缸柱与摆臂的一端铰接，摆臂铰设在支架上，摆臂的另一端固设有过渡导轨，该过渡导轨对应于步进式输送机的一次撑腿吊钩导轨的缺口处。

本实用新型所述的作用缸的缸体以悬垂状态地与所述的支架铰连连结。

本实用新型所述的作用缸为油缸或气缸中的任意一种。

本实用新型所述的作用缸为气缸。

本实用新型所述的摆臂所接近于固设有过渡导轨的一端与支架的下端铰接。

本实用新型所述的过渡导轨的形状及直径是与步进式输送机的一次撑腿吊钩导轨的形状及直径相一致的。

本实用新型所述的过渡导轨的长度是与步进式输送机的一次撑腿吊钩导轨的缺口相等的。

本实用新型由于在作为原有技术的步进式输送机上合理增设了支架、作用缸、配有过渡导轨的摆臂以及构成于一次撑腿吊钩导轨上的缺口，从而能满足对牲畜胴体的二次撑腿要求，藉以充分避免对劈半机或劈半锯夹刀或夹锯问题；仅在原有的步进式输送机上增配上述部件，因此无需另行添置成套的二次撑腿设备，不仅可以节约操作工人，而且能发挥原有输送机的效能，体现经济性。

附图说明

图1为本实用新型的的一实施例结构图

图2为图1的侧视图

具体实施方式

请参阅图1和图2，由于步进式输送机系屠宰行业广为使用并且其整体结构是业界所熟知的，因此申请人未将该机的全貌予以展现，仅仅是是将与本应用新型所介绍的牲畜胴体二次撑腿装置的各零部件相关联的一些部件在图中晰示。作为步进式输送机的这些部件如链条上、下导轨2、5、沿延链条上、下导轨2、5作周而复始地行移的输送链条20、枢置在输送链条20上的一对对前、后撑腿18、9(图中仅示意出一对)、通过以间布形态地固定在链条下导轨5上的一组托架7，并且由该组托架7托持的一次撑腿导轨8、配置在一次撑腿导轨8上的一对对前后吊钩17、12。作为本实用新型牲畜胴体二次撑腿装置的支架1是与前述的链条上、下导轨2、5相固定的，在支架1的上侧部固定有作用缸座固定架27，作用缸座固定架27上延设有作用缸座26。优选择气缸为作用缸24，该作用缸24的缸体由销轴25铰连连结在作用缸座26上，呈悬垂形态，作用缸24的缸柱23即活塞柱的柱端扩设有连接头22，连接头22由销轴与摆臂21的后端(以图中所示的位置状态为例，且以下同)铰接，而摆臂21的靠前端用销轴14与支架1的近底端铰连连接，在摆臂21的前端上表面焊固有形状、直径与一次撑腿吊钩导轨8的形状、直径相同的过渡导轨13，并且该过渡导轨13的长度恰好与形成于一次撑腿吊钩导轨8上的缺口28相吻合，也就是说缺口28是用过渡导轨13作补偿的。