[实用新型]绕线打把机中的绕线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线打把机中的绕线机构。

背景技术

绕线机作为电子工业专用设备之一，在我国已生产和使用了多年，常见的有变压器绕线机、小磁线圈专用机、镇流器绕线机、电机绕机、纺织纱绽绕线机、电热丝绕线机、绝缘带缠绕机等。绕线机构是绕线打把机中的重要部件，它主要是带动绕线头按一定(如“8”字形)的轨迹运动，从而实现将导线按一定形状绕制在绕线柱上。

绕线机构一般是以连杆机构来实现一定的轨迹。我们知道，连杆机构在运动中，因转动惯量较大，产生的噪声和振动也比较大。如果考虑降低速度来降低噪声和振动，则预先设计的生产能力就无法保证，生产效率低。另外，一旦一个连杆机构设计定型，其所走出的运动轨迹是无法改变的，运动轨迹的尺寸也是无法修改的，所以一个绕线机构只能绕制特定形状和尺寸的线把，无法绕制其它形状或尺寸的线把，没有通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供噪声、振动较小，生产效率高，通用性好的绕线打把机中的绕线机构。

该绕线机构包括可编程控制器1，与可编程控制器连接的数据输入部件2，与可编程控制器输出相连的两个电机；一个电机3连接在丝杠4上，与丝杠4配合的螺母11连接过渡板5；过渡板5上设置另一个电机6；电机6连接在丝杠7上，与丝杠7配合的螺母8连接绕线头9；丝杠4、丝杠7相垂直。

该绕线机构在工作时，在可编程控制器中程序控制下，两个电机分别带动两个垂直的丝杆转动，绕线头沿着两个丝杆的轴向同时运动，绕线头即实现了预定轨迹(如8字形)。

根据现有技术，滚珠丝杠副中丝杠转速可达3000每分钟转，且传动间隙极小，传动精度很高，承载力大，稳定性好。将其应用在本实用新型上，可有效降低噪声、振动，提高效率，且其运动轨迹精确。

通过数据输入部件，可以改变可编程控制器中控制程序，从而改变两个丝杆转动角度、转动顺序等参数，即可改变绕线头的运动轨迹，以适应不同的线把绕制需求，通用性好。

作为对上述绕线机构的进一步改进，螺母8连接绕线头9的结构为：螺母8与绕线头固定板10连接，绕线头固定板10上连接多个绕线头9。由于一块固定板10上连接多个绕线头9，多根导线可穿过绕线头，实现同步绕制多个线把的目的，可显著提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1中绕线机构，数据输入部件2连接可编程控制器1的输入端，可编程控制器输出端分别连接电机3、6。电机3的转轴与丝杠4连接。与丝杠4配合的螺母11连接过渡板5；过渡板5上设置电机6。电机6的转轴与丝杠7连接，与丝杠7配合的螺母8与绕线头固定板10连接，绕线头固定板10上连接多个绕线头9。丝杠4、丝杠7相垂直。

在电子电工行业中，各种线束的需求量数很大，品种也很多，本绕线机构所需要的轨迹采用两轴联动走出，可以完成不同尺寸和不同规格的“8”字形、“O”形等线束的绕制，生产效率高，线束尺寸误差小，结构简单，维护方便。并可以根据产品的要求，随时改变线束规格，以满足用户的需求。