[实用新型]钢芯软铝型线架空导线

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电设施，具体地说是一种用于高压输电线路上的电力传输导线。

背景技术

目前输电线路常应用的输送导线是普通的钢芯铝绞线或钢芯铝合金绞线。根据国家能源战略“西电东送，南北互供，全国联网”工程的开展，新建线路的输电容量要求在不断增加，对输电线路用导线提出了越来越高的要求。目前国内输电线路乃至电网对导线在输送能力、抗故障能力和降低对自然环境影响等方面都提出更高的要求，因此要在国内原有导线技术水平基础上进一步提高导线的性能。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有高载流、低线损、耐高温、表面光滑、风阻系数小等优点的钢芯软铝型线架空导线。

按照实用新型提供的技术方案，在芯线的外面包裹一层或二层加强线构成加强芯，加强芯外面包裹有若干层传输线层，每个传输线层均由众多的传输导线紧密绞合成圆筒状，每根的传输导线横断面呈一段圆环或其横截面的两侧边呈“S ”或“Z”形。

每个传输线层中的每根传输导线绞合方向一致，且各个传输线层中的传输导线均与芯线呈5～20度的夹角。传输线层共有2～4层包裹在加强芯的外面。相邻的两个传输线层其传输导线绞合方向相反。传输导线的横截面积为10mm²-28mm²。加强线由镀锌钢或殷钢制成。

本实用新型采用型线绞合，结构紧凑，填充系数高，载流截面更大。铝线经退火处理后，在高温运行时铝线没有强度损失的现象，导线的受力完全由钢芯承载，因此，导线的运行温度可达到240℃以上。铝线经退火处理，其导电率可达到63.5％IACS，大大降低线路的电损耗，节约能源。因铝线不受力，导线的热膨胀系数就是钢丝的热膨胀系数，因此，导线的弧垂特性明显减小。普通的钢芯铝绞线或铝合金绞线受铝线及铝合金线伸长率的限制，钢芯的强度只用到1％的伸长应力，而退火软铝线的伸长率在25％以上，因此，可充分利用钢芯的强度，使导线的蠕变性能和弧垂特性更加理想。采用型线绞合表面更光滑，可减少高电压场强下的电晕损失、电磁辐射、导线震动及舞动频率。可提高电力输电线路的电力输送能力、抗干扰能力、抗冰雪能力及使用寿命。

本实用新型的钢芯软铝型线架空导线工艺容易实现、成本较低、连接金具和施工与传统导线相同。因此，这种导线在改造线路的优势非常明显，可取代传统的钢芯铝绞线、铝包钢绞线、铝合金绞线来实现现存传输线路的升级，从而避免安装费用高、费时的缺陷。使用本实用新型的导线可提高线路的输送功率，减少线路走廊；降低线路损耗，节省运行成本；提高运行温度，增加导线输送电流；减小运行噪音，适合人居住；风阻系数小使得对塔杆的应力降低，可以加大现有塔杆的间距，减少塔杆的数量。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1结构示意图。

图2是图1的横断面结构图。

图3是本实用新型的实施例2结构示意图。

图4是图3的横断面结构图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

本实用新型的钢芯软铝型线架空导线，在芯线1的外面包裹一层或二层加强线2构成加强芯，加强芯外面包裹有2～4层传输线层3，每个传输线层3均由众多的传输导线4紧密绞合成圆筒状，每根的传输导线4横断面呈一段圆环，每个传输线层3中的每根传输导线4绞合方向一致，且各个传输线层3中的传输导线4均与芯线1呈5～20度的夹角，相邻的两个传输线层3其传输导线4绞合方向相反，传输导线4的横截面积为10mm²-28mm²，芯线1和加强线2由镀锌钢制成。

实施例2

本实用新型的钢芯软铝型线架空导线，在芯线1的外面包裹一层或二层加强线2构成加强芯，加强芯外面包裹有2～4层传输线层3，每个传输线层3均由众多的传输导线4紧密绞合成圆筒状，每根的传输导线4横截面的两侧边呈“S”或“Z”形，每个传输线层3中的每根传输导线4绞合方向一致，且各个传输线层3中的传输导线4均与芯线1呈5～20度的夹角，相邻的两个传输线层3其传输导线4绞合方向相反，传输导线4的横截面积为10mm²-28mm²，加强线2由殷钢(因瓦合金(“invar”钢))制成。

钢芯软铝型线架空导线是由多根圆形的高强度镀锌钢丝或殷钢(因瓦合金(“invar”钢))等系列加强线2绞合在芯线1作加强件，再将经过热处理的铝型传输导线4线螺旋绞合到高强度钢芯加强芯上。铝型线采用冷拉拔或热挤压法方式生产，铝单丝截面积控制在10mm²-28mm²范围之间。铝层单线的绞合与钢芯的轴线形成5～20度的夹角，该导线绞合符合国内及国际相关标准的要求。