[实用新型]钯管排氢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钯管排氢装置，主要用于溴化锂吸收式制冷机组，用于排除机组内产生的氢气。

背景技术

在溴化锂吸收式制冷机组中，由于溴化锂溶液与机组内钢材进行腐蚀反应产生氢气，氢气随着时间的延长而积聚增加，致使机组内混合气中含有大量的氢气。由于氢气为一种不凝性气体，而这种不凝性气体对溴化锂机组的性能是有害的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够将含有氢气的混合气体中氢气排出的钯管排氢装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钯管排氢装置，其特征在于它包括：筒体、基体、钯管和电加热器，

所述筒体一端封闭并设置混合气体进口，另一端插入基体并封闭，

所述基体自靠近混合气体进口端中间向远离混合气体进口端轴向开槽，槽内径向设置钯管，钯管有一根或多根，钯管两端开口，钯管两端与筒体的筒壁连接，槽两侧的基体内插入电加热器，在基体中设置测温元件。

本实用新型钯管排氢装置，所述钯管采用金属钯或钯合金制成。

本装置是通过电加热器加热用钯或钯合金制造的金属管状容器，含有氢气的混合气体中只有氢气从钯或钯合金管外透过管壁到管内，再通过空气对流，排放到大气中，从而保证溴化锂吸收式制冷机组的性能。

附图说明

图1为本实用新型钯管排氢装置的总体结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

图中：钯管1、混合气体进口2、筒体3、基体4、电加热器5、供电线路6、交流电源7、测温元件8、圆筒型护套9、保护管10、槽3.1。

具体实施方式

参见图1～2，本实用新型钯管排氢装置，主要由筒体3、基体4、钯管1和电加热器5组成。筒体3一端封闭并设置混合气体进口2，另一端插入基体4并封闭，基体4自靠近混合气体进口2端中间向远离混合气体进口2端轴向开槽3.1，槽3.1内径向设置钯管1，钯管1两端开口，钯管1两端与筒体3的筒壁进行真空钎焊或气体保护钎焊连接。钯管1两侧的基体4内插入电加热器5，电加热器5采用圆柱型单端电加热器5，电加热器5通过供电线路6与交流电源7相连。电加热器5的产生的热量通过基体4能快速且均匀的传给钯管1。在基体4中设置测温元件8，测温元件8与控制系统(图中未示出)相连，通过控制系统对钯管1进行温度控制。在筒体3外用保温材料包覆成圆筒型护套9，以避免热量损失。在钯管1两端设置保护管10，保护管10伸出圆筒型护套9外，保护管10可以保护钯管1，并兼作通气孔，用于把透过的氢气排放到大气中。也更便于氢气扩散到大气中去。

含有氢气的混合气体由筒体3一端的混合气体进口2导入筒体3内，混合气体与钯管1外壁接触，交流电源7通过供电线路6传给电热器5，对钯管1进行加热，当钯管1温度升至300～400℃时，钯管1外壁与筒体3内壁形成的封闭腔体内的含氢混合气体中的氢气通过电加热器加热从钯管外透过管壁排放到管内，再通过空气对流，扩散到大气中。

筒体3的材质，其热膨胀系数与钯管1相近。

钯管1的设置并不局限于一根，可根据氢气排量的需要，设置两根或多根。

钯管排氢装置的安装，为使排出的氢气通过空气对流更快的扩散到大气中，也为了有效增加钯管1内外氢气分压差，钯管1安装方向应与筒体3轴线方向垂直。

钯管采用金属钯或钯合金制成，钯合金中含有18％～28％的银、≤5％的金和镍，其余为钯。其中尤以以下含量最佳：23％的银、3％的金、0.3％的镍，其余为钯。

为使得本装置更具实用性，该装置进行了加热老化试验，就是由室温升到450℃，再由450℃降至室温，使温度循环往复300次以上，再进行钯管的外观检查，并进行气密性检测，试验结果表明，在排氢运行过程中，最重要的加热老化试验，其含有约23％的银、3％的金、0.3％的镍的钯管1通过氦质谱检漏仪的检漏试验，气密性检测完全合格。