[实用新型]塑料软管灌装机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种灌装机械，尤其是指一种用于向塑料软管内灌装物品的装置。

背景技术

灌装机是主要用于向包装管内灌装膏体类物质。目前我国的灌装机大多依赖进口，因此成本比较高；同时，采用的结构也比较复杂，在生产过程中容易出现故障，此外操作时相当麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种塑料软管灌装机，以方便向软管内灌装物料，并降低灌装机的成本。

按照本实用新型提供的技术方案，在机架的左侧安装定量加料机构，在机架的右侧上部安装转盘，在转盘上安装若干个用于定位待灌装软管的定位夹具；在转盘上方的机架上、沿着转盘的转动方向依次设置用于向待灌装软管灌入物料的灌装机构、用于对软管的尾部内壁进行加热的内加热机构、用于对软管的尾部外壁进行加热的外加热机构、用于将软管的尾部封尾的封尾机构及用于切除软管尾部的多余部分的切边机构；在机架的下部安装驱动机构，在该驱动机构的第一个动力输出端与转盘之间设置用于间歇拨动转盘的间歇拨动机构，在驱动机构的第二个动力输出端设置凸轮机构，该凸轮机构用于拨动数个换向阀，每个换向阀用于控制对应的灌装机构、内加热机构、外加热机构或封尾机构的动作过程。

在驱动机构中，电动机安装于机架的底部，电动机的输出端与同样安装于机架底部的减速机利用皮带相互连接。在间歇拨动机构中，分度槽轮安装于转轴的下端，在分度槽轮上设置若干个径向凹槽，在该凹槽上具有允许拨叉插入槽内拨动分度槽轮的开口，拨叉安装于转轮上，转轮利用传动机构与驱动机构的第一个动力输出端连接；转轴安装于转盘上。在凸轮机构中，若干个凸轮安装于驱动机构的第二个动力输出端，每个凸轮用于拨动对应的换向阀。

在定量加料机构中，计量缸安装于机架上，在计量缸上方的机架上安装柱塞泵，计量缸的活塞杆与柱塞泵的下端连接，在柱塞泵的上端安装料桶，在柱塞泵的下部与灌装机构间利用连接管相互连接，在对应于活塞杆的行程范围内有安装于机架上的行程开关；在行程开关与机架间设置用于调节行程开关相对于活塞杆的位置的调节机构。在灌装机构中，灌装咀升降缸安装于机架上，在灌装咀升降缸的活塞杆上安装灌装咀，在灌装咀的进口端与柱塞泵的出口端之间设置连接管。

在内加热机构中，内加热驱动阀安装于转盘上方的机架上，在内加热驱动阀具有内加热推杆，在内加热推杆的下端安装内加热头，在内加热头内设置可以伸至软管尾部内的电加热器及热气流出口，热气流出口与供气管连接。在外加热机构中，外加热驱动阀安装于转盘上方的机架上，外加热驱动阀的外加热推杆下端安装外加热头，该外加热头在加热软管时允许软管的尾部插入其内，在外加热头内有相对的两块电加热器，在电加热器与外加热头间设置用于驱动两块电加热器合拢的移动机构，两块电加热器在加热软管时夹住软管的尾部，使软管的尾部从近似圆形变成长圆形。

在封尾机构中，封尾阀安装于转盘上方的机架上，封尾阀上具有可以伸缩的封尾推杆，在封尾推杆的下端设置封尾夹头，在封尾夹头内设置允许软管尾部插入其内的空间及用于夹持软管尾部的两个相对的、且可以相互靠拢和分离的夹块，在夹块与封尾夹头间设置用于驱动夹块夹住并压迫软管尾部的夹持机构。

在切边机构中，切刀阀安装于机架上，在切刀阀上有可以伸缩的切边杆，在切边杆上安装移动切刀，在机架的对应部位安装固定切刀，移动切刀的刀刃在切割软管尾部的多余部分时，与固定切刀的刀刃相互配合；在机架上对应于切边机构的部位设置顶出机构；在顶出机构中，顶出缸安装于机架上，顶出缸上有可以上下移动的顶出杆，顶出杆上升时插入转盘上的夹具内，将已经切边的软管从其夹具中顶出；在切边机构下方的机架上设置用于收集边角料的集料斗。

本实用新型的优点是：动作过程主要采用一次传动原理，利用分度槽轮机构带动装有夹具的转盘作间歇运动，完成自动灌装及内外加热、封尾、压码、切边、成品退出等一系列功能。因此具有灌装计量准确，加热时间稳定、可调，封尾外观漂亮、整齐、牢固、卫生。切边平整划一。该机共设为10个工位，除人工上管外，其他均可自动完成。整机运行平稳可靠，无噪音和其他污染。

整机凡接触物料及某些相关部位均采用高铬不锈钢制作，需要清洗部位均选用快换装置，拆洗方便。当有些物料需要加热保温时，其料桶外部可加装加热恒温装置。本装置适用于化妆品行业、药品行业、胶粘剂行业、鞋油行业，以及其他有关行业，向塑料管包括复合管内灌装物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式