[实用新型]活塞式定量灌装阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到灌装阀，尤其涉及到活塞式定量灌装阀。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高，饮料已经不再是避暑解渴的代名词，人们更加追求其营养和健康，纯天然、高果汁含量、果肉混合饮料已经悄然成为当今饮料行业发展的热点，同时也必将成为今后发展的方向。如图1所示，一种用于灌装机中灌装果肉混合饮料的灌装阀，包括阀座1，阀座1中依次设置有相互连通的进液口、引液孔和阀芯孔，进液口中设置有漏斗10和通过O型密封圈11设置在漏斗10上方的上卡环9，引液口中设置橡胶弹簧12，阀芯孔中设置有阀芯2，阀芯2中开设有灌装通道21，阀芯2的上端伸入引液孔中、并通过挡圈13卡设在其中，橡胶弹簧12的两端分别抵压在阀芯2的上端和漏斗10的底部，阀芯2的外壁上设置有导向密封套3，阀芯2的下端设置有下卡环15，下卡环15与阀座1之间设置在压缩弹簧14，阀芯2上位于下卡环15的下方还依次套装有垫圈4、定位套5和瓶口垫6，上卡环9的中央设置有贯通于进液口、引液口和灌装通道21的回气管7，回气管7下端的侧壁上设置有O型密封圈8，阀芯2的下端与O型密封圈8密封接触。如图2所示，该灌装阀的工作原理为：由卡瓶夹30夹住待灌装的瓶子33，瓶子33随着卡瓶夹20在灌装机中的提升凸轮31的作用下推动瓶口垫6、定位套5以及阀芯2向上移动，在压缩弹簧14的作用下，瓶口与瓶口垫6密贴在一起、形成密封；当阀芯2向上移动一定距离之后，阀芯2的下端就会脱离O型密封圈8，阀芯2就打开了，即：阀芯2中的灌装通道21与瓶子33就连通了，从储液缸32中流出的液体沿着进液口、引液孔和灌装通道21不断地灌入瓶子33中，瓶子33中的空气通过回气管7不断地排出，当瓶子33中的液位上升至回气管7的下端面时，瓶子33中的空气就无法从回气管7中排出，灌装过程结束。接着卡瓶夹30带着瓶子33在提升凸轮31的作用下向下移动、使瓶口和瓶口垫6脱离，同时阀芯2在压缩弹簧14的作用下向下移动，直至阀芯2与回气管7之间通过O型密封圈8再次形成密封，使得阀芯2关闭。这种灌装阀的缺点如下：

1、用这种灌装阀对果肉混合饮料进行灌装时，由于果肉混合饮料含有较多的果肉颗粒成分，其粘稠度比纯液体大得多，流动性较差，从而需要相应地调整灌装机的转速和其它一些相关参数才能达到灌装要求；

2、这种阀还会受到储液缸液位高低的影响，使得灌装过程中，流体的流速不均匀，即：高液位时，阀口的压力大，流体的流速快；低液位时，阀口的压力小，流体的流速慢；

3、由于瓶子之间的壁厚不可能完全一致，使得这种通过回气管的位置控制瓶子中的液位来对灌入饮料进行定量的方法，会造成灌入每个瓶子的饮料份量的不一致，因为相同液位的瓶子，其液位之下的容积也不尽相同；另外，灌装过程中的振动、摇晃都会引起瓶中灌入饮料的液面的波动，也是导致灌入每个瓶子中的饮料份量不一致的一个因素；

4、由于这种阀利用的是流体自身的重力进行灌装，对于果肉混合饮料来说，其果肉在流动过程中不可避免地会发生碰撞，影响其流动速度。如果把这种阀应用在高速灌装线上，势必会造成灌入每个瓶子中的饮料份量的巨大差异，影响到灌装过程的顺利进行，严重的还会造成堵塞不畅的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够在高速灌装线上灌装果肉混合饮料、并可大大提高每次灌入瓶中的饮料份量的精确度的活塞式定量灌装阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：活塞式定量灌装阀，包括：阀座和阀芯，阀座中开设有阀芯孔，阀座的一侧正对着阀芯孔还设置有端盖，阀芯的一侧开设有进液口，阀芯的另一侧设置有转轴，阀芯活动设置在阀芯孔中、并且阀芯与阀座密封接触，其转轴穿出端盖与驱动臂相固定；所述阀座的上侧开设有与阀芯孔贯通的引入口和引出口、其下侧开设有与阀芯孔贯通的灌装口，阀芯中设置有以交替方式连通进液口与引入口的进液通道和连通引出口与灌装口的灌装通道；阀座的上端密封设置有与引入口和引出口相通的定量缸，定量缸中设置有定量活塞，阀座的下端设置有与灌装口相通的灌装嘴。

上述的灌装嘴的具体结构包括：灌装嘴本体，灌装嘴本体中设置有相互贯通的回气通道、以及与灌装口相通的输出通道，在灌装嘴本体的下端位于回气通道的外侧设置有瓶口密封垫。

上述的灌装嘴本体上设置有O型密封圈和清洗假杯连接柱。

上述的引出口与灌装口的中心线相重合，所述的灌装通道为贯穿阀芯的直孔。