[实用新型]旋转制粒机挤压制粒装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种挤压制粒装置，尤其涉及一种旋转制粒机挤压制粒装置。

二、背景技术

目前市场上的旋转制粒机挤压制粒装置由转体和刀叶组成，刀叶焊接在转体上。在制粒时，将具有一定湿度的物料放入制粒网圈内，由电机带动齿轮减速机，再通过传动轴带动旋转制粒机挤压制粒装置的刀叶高速转动，通过刀叶的刀尖将物料从制粒网圈的网孔中挤压出来，形成料条颗粒落入料斗收集。该旋转制粒机挤压制粒装置在制粒过程中由于刀叶高速旋转，刀叶与物料高速摩擦，在使用一段时间后刀叶的刀尖会出现磨损，此时刀尖和制粒网圈的间距就会增大，从而使生产效率降低；而磨损严重时，由于刀叶和转体由于是通过焊接连接的，旋转制粒机挤压制粒装置则不能再进行修复用于制粒产生，因此只能更换新的，旋转制粒机挤压制粒装置的使用寿命得不到延长，提高了旋转制粒机的维修使用成本。

三、发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能延长使用寿命、降低旋转制粒机维修使用成本的旋转制粒机挤压制粒装置。

本实用新型的技术内容为，一种旋转制粒机挤压制粒装置，包括转体和刀叶，其特征为在转体上焊接有连接块，连接块上有固定孔；刀叶上有腰形孔；用螺栓通过固定孔与腰形孔将刀叶和连接块连接固定。当刀叶的刀尖出现磨损，刀尖和制粒网圈的间距增大后，可通过调节刀叶和连接块连接固定的位置达到调节刀叶的刀尖与制粒网圈的间距。

由于刀叶的两侧面与底端面相互垂直，在制粒过程中由于刀叶旋转，带动物料，使物料易发生翻滚，从而影响制粒效果，使生产的料条颗粒的密度不一致，为此刀叶的一侧面向内倾斜成为斜侧面，该侧面向内倾斜的角度为2～10°。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：

(1)、当刀叶的刀尖出现磨损，刀尖和制粒网圈的间距增大后，可通过调节固定孔和腰形孔连接固定的位置达到调节刀叶的刀尖与制粒网圈的间距。

(2)、可延长旋转制粒机挤压制粒装置的使用寿命；降低旋转制粒机的维修使用成本。

四、附图说明

图1为旋转制粒机挤压制粒装置的结构示意图。

图2为转体和连接块的结构示意图。

图3为刀叶的结构示意图。

图4为图3中A向示意图。

图5为旋转制粒机的示意图。

五、具体实施例

如图1、图2、图3和图4所示旋转制粒机挤压制粒装置，包括转体1和刀叶2，在转体1上焊接有连接块3，连接块3上有固定孔3.1；刀叶2上有腰形孔2.1，用螺栓5通过固定孔3.1和腰形孔2.1将刀叶2和连接块3连接固定。刀叶2的一侧面2.2的向内倾斜成为斜侧面，该侧面向内倾斜的角度为5°。转体1上连接块3的焊接个数和要连接固定的刀叶2的个数相同。

如图5所示，在制粒时，将具有一定湿度的物料放入制粒网圈6内，传动轴7带动旋转制粒机挤压制粒装置的刀叶2转动，通过刀叶2的刀尖将物料从制粒网圈6的网孔中挤压出来，形成料条颗粒落入料斗8收集。

当刀叶2的刀尖出现磨损，刀尖2和制粒网圈6的间距增大后，可通过调节刀叶2和连接块3连接固定的位置，将刀叶1向制粒网6圈靠近，调节刀叶2的刀尖与制粒网圈6的间距。