[实用新型]一种断丝检测装置无效
申请号: | 200720034919.8 | 申请日: | 2007-02-27 |
公开(公告)号: | CN201012998Y | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 刘祥;王金和 | 申请(专利权)人: | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 |
主分类号: | D07B7/08 | 分类号: | D07B7/08 |
代理公司: | 泰州地益专利事务所 | 代理人: | 王楚云 |
地址: | 225721江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种捻股机中用于检测钢帘线断丝的装置。
背景技术
钢帘线是由多根钢丝通过捻股机捻制而成,钢帘线捻制过程中出现断丝将大大影响钢帘线的质量,必须及时检测并加以处理。现有的断丝检测装置设置在收线工字轮之前的钢帘线排线装置上,它包括导电杆、检测探头,导电杆安装在排线装置导向杆的支承座上,与导向杆相平行,导电杆与支承座绝缘安装,检测探头绝缘安装在排线装置的摆动臂上,一端伸向排线装置的钢帘线导出导轮,其上设有钢帘线通孔,另一端与导电杆滑动连接,当摆动臂沿导向杆上下移动时,检测探头始终与导电杆接触。如遇断丝,断丝与检测探头接触,通过导电杆将信号送至报警控制电路。该检测装置需在排线装置上增设导电杆,而捻股机本身空间有限,安装困难,结构复杂;检测探头与导电杆滑动连接,导电效果不是很好,容易出现故障,维护量大。
发明内容
本实用新型提供一种断丝检测装置,它充分利用了捻股机排线装置的构造,增加少量零部件就实现断丝检测,结构简单,占用空间少,节省了捻股机有限的空间。
本实用新型是这样实现的:一种断丝检测装置,它安装在钢帘线排线装置之上,排线装置的导向杆两端绝缘安装在支承座和支承管组件上;排线装置的摆动臂与导向杆之间通过绝缘套绝缘安装,绝缘套与导向杆之间设有导电管;导电管上设有导通检测探头,检测探头伸向排线装置的钢帘线导出导轮,检测探头在导轮进线方向上设有钢帘线通孔,通孔直径稍大于钢帘线直径;导向杆上设有导线与报警控制电路相连接。
本实用新型中,所述导电管为铜管。
采用如上技术方案后,当钢帘线出现断丝现象时,断丝会触碰到检测探头,检测探头通过导电管、导向杆将报警控制电路接通,实现断丝检测。与现有技术相比,它不需要在排线装置上安装与导向杆相平行的导电杆,而是利用排线装置的导向杆来传输报警信号,因此本检测装置巧妙利用了捻股机排线装置的原有构造,简化了结构,减少了占用空间。检测探头固定在与导向杆相接触的导电管上,探头与导向杆接触良好,不会产生滑动接触不良的现象,提高了断丝检测装置的可靠性,故障率小,大大减少了维护量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
根据图1所示,一种断丝检测装置,它安装在捻股机收线工字轮之前的排线装置上。它使用排线装置的导向杆1作为导电杆,因此导向杆1与一端的支承座2和另一端的支承管组件9绝缘安装。排线装置的摆动臂3与导向杆1之间也通过绝缘套4绝缘安装,绝缘套4与导向杆1之间设有铜管作为导电管5;导通检测探头6固定在铜管的上端,检测探头6伸向排线装置的钢帘线导出导轮7,检测探头6在导轮7进线方向上设有钢帘线通孔,通孔直径稍大于钢帘线直径;导向杆1上设有导线8与报警控制电路相连接。
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