[实用新型]分梳辊轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分梳辊轴承，具体地说是用于转杯纺纱机上，属于纺织配件技术领域。

背景技术

目前，用于转杯纺纱机上的分梳辊轴承主要由外圈、芯轴、保持架、滚动体(滚柱或滚珠)、防尘圈、定位圈等组成。采用在外圈和芯轴之间安装滚动体(滚柱或滚珠)，并用保持架定位，保持架均匀隔离滚动体以及保持滚动体正确运动，防尘圈放于外圈的防尘槽内，定位圈起定位作用。轴承的芯轴压入分梳辊辊体结合件内，辊体结合件端部设有端盖。该种结构的分梳辊轴承部件在损坏维修时需先取掉端盖，这样操作会引起端盖损坏，当换完后需换上新的端盖，这种操作方式增加了成本与工作量；外圈上没有设加油孔，在使用过程中不能重新加注油脂。

发明内容

如图1示，本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种分梳辊轴承，其精度高，能平稳运转，可改善轴承内部载荷分配和润滑性能；压入辊体结合件的芯轴端被加长，与辊体结合件端面齐平，去掉了不便拆卸的端盖，因此轴承部件损坏而需要更换时，便于操作维修。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要采用在外圈和芯轴之间安装滚动体(滚柱或滚珠)，并用保持架定位，保持架隔离滚动体，防尘圈放于外圈的防尘槽内，外圈上开有加油孔，其上装有定位圈。特征是芯轴压入辊体结合件的内孔中，芯轴的端面伸出长度与辊体结合件的端面齐平。

所述芯轴的端面相对于外圈的端面伸出长度为17mm～31mm。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构紧凑，合理；分梳辊轴承设计成专业的双沟道滚珠轴承，其精度高，承载的负荷轻，能平稳的运转，保证其高效率；保持架均匀隔离滚动体以及保持滚动体正确运动，并能改善轴承内部载荷分配和润滑性能；防尘圈保证没有杂物进入轴承内部，同时防止油脂外漏；在使用中可以通过加油孔重新加注油脂；轴压入辊体结合件的芯轴被加长，与辊体结合件端面齐平，去掉了不便拆卸的端盖，轴承部件损坏而需要更换时，便于操作维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型芯轴结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由外圈2、芯轴3、定位圈4、保持架5、防尘圈6、滚动体7、防尘槽8、加油孔9、端面11、辊体结合件12、辊体结合件内孔13及辊体结合件的端面14。

本实用新型分梳辊轴承1主要在外圈2和芯轴3之间安装一组滚动体(滚柱或滚珠)7，并用保持架5定位，保持间隙及保证同心度。保持架5均匀隔离滚动体7，以及保持滚动体7正确运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能；防尘圈6放于外圈2的防尘槽8内，保证了没有杂物进入轴承内部同时防止油脂外漏；定位圈4起定位作用，外圈2上开有加油孔9，用定位圈4盖住，便于轴承在使用中可以重新加注油脂。芯轴3的端面11被加长，此端面压入分梳辊辊体结合件12的辊体结合件内孔13中，芯轴3的端面11伸出长度与辊体结合件12的辊体结合件的端面14齐平，芯轴3的端面11相对外圈2的端面11伸出长度10为：17mm～31mm。

当分梳辊轴承1或辊体结合件12损坏而需要更换时，便于操作维修。免于拆卸端盖所造成不必要的损失；外圈上开加油孔，在使用过程中可重新加注油脂。由于分梳辊轴承1被设计成专业的双沟道滚珠轴承，承载的负荷轻，它们以高精度的外型和平滑的运转保证其高效率。

本实用新型适用于GZ3、GZ4型轴承。