[实用新型]楔紧式分级叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式超微粉碎机，特别涉及立式超微粉碎机的叶轮。

背景技术

现有技术中，立式超微粉碎机的分级叶轮一般由底盘、叶片和轴套组成，轴套设置在底盘中心位置，用于将叶轮安装在转动轴上，若干叶片均布在底盘外周边缘部位，每一叶片均向底盘外上方伸出，叶片和底盘之间拼焊制成，为加强叶轮的结构性，还需在叶片的上半端处增焊一环形加强筋。工作时，细小物料从旋转的叶轮的叶片之间的间隙穿过，大的物料被叶片阻挡在另一侧，可以实现物料的分级。其不足之处在于：由于叶片和底盘之间拼焊工作烦琐，铆放准确性难度大，焊接点多，焊接变形大，因无法保证焊接形位要求，焊后须金加工以实现，在焊后金加工过程中，叶轮框架由于受切削力的作用，又会产生新的变形；此外，加强筋的设置阻碍了合格物料穿越叶轮的通畅性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种楔紧式分级叶轮，使叶轮制造方便，制造精度高。

为实现上述目的，本实用新型提供的楔紧式分级叶轮，包括底盘，底盘中心设置有轴套，若干叶片均布在底盘外周边缘部位，每一叶片均向底盘外上方伸出，所述底盘外缘均匀设有若干向底盘径向方向延伸的卡槽，卡槽宽度与叶片相适配，所述叶片根部插入卡槽内，叶片底部设有一紧贴底盘底部的限位台阶，叶片根部外侧倾斜设置，底盘外周设有一卡盘，卡盘内侧呈与叶片根部外侧的斜度相等的锥形面，卡盘底部与底盘之间经螺钉轴向锁紧。

本实用新型工作时，螺钉将卡盘与底板轴向锁紧，螺钉收紧时卡盘沿轴向向上压向底盘，卡盘上的锥形面与叶片根部外侧的斜度作用，产生径向分力，将叶片沿卡槽压向底盘中心，底盘的卡槽的槽底保证叶片的径向到位，在此过程中，叶片会产生轴向向上滑移趋势，叶片部的限位台阶可以阻止叶片轴向运动，保证叶片轴向定位，这样，通过收紧螺钉可将叶片与底盘可靠定位和锁紧。与现有技术相比，本实用新型无需焊接，通过制造精度就可以保证叶轮的精度，消除了焊接变形的可能，其制造更加方便，可应用在超微粉碎机上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的局部示意图；

其中，1底盘，2卡盘，3轴套，4叶片，4a限位台阶，4b倾斜面，5螺钉，6卡槽。

具体实施方式

如图所示，为楔紧式分级叶轮，其底盘1中心设置有轴套3，若干叶片4均布在底盘外周边缘部位，每一叶片4均向底盘1外上方伸出，底盘1外缘均匀设有若干向底盘径向方向延伸的卡槽6，卡槽6宽度与叶片4相适配，叶片根部插入卡槽6内，叶片4底部设有一紧贴底盘底部的限位台阶4a，叶片根部外侧设置倾斜面4b，底盘外周设有一卡盘2，卡盘2内侧呈与叶片根部外侧的倾斜面4b斜度相等的锥形面，卡盘2底部与底盘1之间经螺钉5轴向锁紧。

工作时，螺钉5将卡盘2与底板轴向锁紧，螺钉5收紧时卡盘2沿轴向向上压向底盘1，卡盘2上的锥形面与叶片根部外侧的倾斜面4b作用，产生径向分力，将叶片4沿卡槽6压向底盘1中心，底盘1的卡槽6的槽底保证叶片4的径向到位，在此过程中，叶片4会产生轴向向上滑移趋势，叶片根部的限位台阶4a可以阻止叶片4轴向运动，保证叶片4轴向定位，这样，通过收紧螺钉5可将叶片4与底盘1可靠定位和锁紧。