[实用新型]滴滤床生物反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滴滤床生物反应装置。

背景技术

滴滤床技术处理(简称TF)就是先将废(污)水喷洒于滴滤床上，通过滤池中的填料使废(污)水与空气中的氧充分接触，进行自然充氧，去除部分废(污)水中的有机物，达到无需机械曝气而去除废(污)水中的有机物的目的。但目前滴滤床技术存在的缺点是布水器用水银密封，有汞污染，均匀布水难，填料容易堵塞，出水水质差，运行不稳定。

另外，传统的填料多以黏土、稀土加工的陶粒、砂以及高分子聚合物注塑制成的环、球等形状为主，不仅机械性能低、表面积小，而且在使用中还存在着一些问题。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种滴滤床生物反应装置，该反应器无需机械曝气，使用往复式布水器或旋转式布水器，投资成本低、运行费用低、处理效率高，运行维护简单方便，另外，浮石填料层吸附性能强、挂膜好、使用寿命长、为微生物生长提供了很大的空间。

本实用新型的技术方案是：一种滴滤床生物反应装置，包括滤池，所述滤池的上部设置有与废水导通的布水器，滤池的下部设置有集水室，集水室与布水器之间填设有浮石填料层，集水室上设置有若干个与浮石填料层连通的通风口。

本实用新型进一步的技术方案之一是：一种滴滤床生物反应装置，包括滤池，所述滤池的上部设置有与废水导通的布水器，滤池的下部设置有集水室，集水室与布水器之间填设有浮石填料层，集水室上设置有若干个与浮石填料层连通的通风口；所述滤池的截面呈矩形，布水器为往复式布水器，往复式布水器包括布水管，滤池上部的两侧分别固定有导轨，布水管通过导向装置安装在两导轨之间，导轨的外侧设有水槽，布水管的两侧分别连接有虹吸管，虹吸管的另一端伸入水槽中；所述虹吸管上安装有真空泵。

本实用新型进一步的技术方案之二是：一种滴滤床生物反应装置，包括滤池，所述滤池的上部设置有与废水导通的布水器，滤池的下部设置有集水室，集水室与布水器之间填设有浮石填料层，集水室上设置有若干个与浮石填料层连通的通风口；所述滤池的截面呈圆形，布水器为旋转式布水器，旋转式布水器包括位于滤池中心轴位置的进水管，进水管的两侧径向设有两个布水管，进水管的周围设有一与进水管连通的环形贮水槽，布水管的内端与贮水槽连通；所述进水管的上部为固定管，固定管的上端设有转盘，转盘与布水管的外端连接有钢丝拉绳。

上述浮石填料层是由浮石颗粒填料填充而成的，填料的颗粒密度以500-800公斤/立方米为宜，填料的浸水孔隙率以40％-50％为宜。

本实用新型优点是：

1.本实用新型使用往复式布水器或旋转式布水器，使整个滤池能均匀布水，消除死角，有利于滤池中生物膜的生长，提高了废水污染物的去除效率。

2.本实用新型无需机械曝气，也无需水银密封，避免了水银等毒性物质的污染。

3.本实用新型使用天然的浮石为原料，经机械加工处理成浮石颗粒填料，浮石颗粒填料经填设形成浮石填料层，且填料的颗粒密度在500-800公斤/立方米之间，填料的浸水孔隙率在40％-50％之间，大大提高了吸附效果，具有挂膜好、使用寿命长等优点，为微生物生长提供了很大的空间。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为实施例一的俯视图；

图2为实施例一的侧视图；

图3为实施例二的结构示意图。

其中：1滤池；2布水器；3集水室；4浮石填料层；5通风口；6往复式布水器；7布水管；8导轨；9水槽；10虹吸管；11真空泵；12旋转式布水器；13进水管；14布水管；15贮水槽；16固定管；17转盘；18钢丝拉绳。

具体实施方式

实施例一：如图1、图2所示，一种滴滤床生物反应装置，包括截面呈矩形的滤池1，滤池1的上部设置有往复式布水器6，往复式布水器6包括布水管7，滤池1上部的两侧分别固定有导轨8，布水管7通过导向装置安装在两导轨8之间，导轨8的外侧设有水槽9，布水管7的两侧分别连接有虹吸管10，虹吸管10上安装有真空泵11，虹吸管10的另一端伸入水槽9中；滤池1的下部设置有集水室3，集水室3与往复式布水器6之间填设有浮石填料层4，集水室3上设置有若干个与浮石填料层4连通的通风口5。

本实施例在工作时，水槽9中的废水通过虹吸管10注入布水管7中，然后从布水管7洒到滤池1中，由于布水管7在驱动装置的带动下沿着导轨8作往复运动，因此废水能均匀地洒到滤池1中。