[实用新型]小型离心式自吸水泵壳

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种小型离心式自吸水泵壳。

背景技术：市面上用于家庭等场合的小型离心式水泵，一般都属于单级蜗壳离心泵，功率大约在100W左右，工作前要先将泵内注满水，然后才能工作，均不具备自吸功能，因而使用场合受到一定限制，不能满足具有自吸功能的实际要求。

发明内容：本实用新型的目的在于给小型单级蜗壳离心水泵设计一种具有自吸功能的泵壳，以使这种小型离心水泵无须在每次工作前注满水便能自动把处于较低位置的无压力水流吸入并对其增压。

这种小型离心式自吸水泵壳，是在原小型离心式水泵蜗壳上，在其顶部增加一个与其连为一体的储水盒，该储水盒经泵的蜗壳内的排水口与蜗壳相通，并在蜗壳上部与排水口相对的另一侧设有一个由储水盒通向蜗壳内的回流孔，在储水盒的一端设有一个出水口，并在储水盒的顶部位置在回流孔正对应处设有另一个出水口组成。所述储水盒的容积应大于水泵蜗壳与叶轮腔内所形成的容积。以便在水泵停止工作后将储水盒内的存水回流充满泵的蜗壳叶轮内及进水口，当泵再次工作时，由于快速转动的叶轮先将这部分液体在离心力作用下流向叶轮外缘，同时叶轮再从进水口吸水使水泵具有了自吸功能；所述顶部出水口，当泵壳采用金属铸造工艺制造时，首先作为回流孔制造时的工艺孔，完成制造后可将其封闭，也可预留为顶部出水口，使用时根据需求与储水盒一端的出水口任选一个，或两个同时留用。所述离心式自吸泵壳，可选用铸钢、铸铜、铸铝、铸铜铝、铸铝镁、铸锌铜、铸铝锌、铸不锈钢，经机械加工制造。

当采用工程塑料用注塑方法制造时，根据注塑工艺特点，小型离心自吸式泵壳应分体为三块制造，其一分型面为由泵头上部的储水盒的适当部位分为上体和与泵壳为一体的下体，顶部出水口与上体相连，端面出水口可与上体也可与下体相连，也可以只保留其中一个出水口，分体注塑后，用加密封垫螺栓连接装配合一；其二为由泵壳的蜗壳端部的止口处把阻碍脱膜的止口部分沿周围切开，形成一个园型环，注塑成型后将其装回原处。

由此可见，本实用新型能使小型离心水泵具有自吸功能，且结构简单，制造方便，成本低，可广泛用于生产生活中，实用方便。

附图说明：图1为本实用新型的结构示意图，其中[1]为离心式水泵蜗壳，[2]为储水盒，[7]为进水口。

图2为本实用新型结构示意图主视剖面图。其中[10]为蜗壳端面上口。

图3为本实用新型结构示意图左视图，其中[3]为蜗壳排水口，[4]为回流口，[5]为端面出水口，[6]为工艺孔或作为顶部出水口。

图4为本实用新型结构示意图俯视图。

图5为本实用新型上体[8]结构示意图主视剖面图。

图6为本实用新型上体[8]结构示意图左视图，其中[5]为端面出水口，[12]为顶部出水口。

图7为本实用新型上体[8]结构示意图俯视图。

图8为本实用新型下体[9]结构示意图主视图剖面图，其中[11]为蜗壳端面止口环。

图9为本实用新型下体[9]结构示意图左视剖面图，其中[3]为蜗壳排水口，[4]为回流口。

图10为止口环[11]的结构示意图主视剖面图。

图11为止口环[11]的结构示意图俯视图。

具体实施方式：下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

参照附图知，本实用新型实施例由一个通用的带进水口[7]的小型离心式水泵蜗壳[1]，一个位于其顶部并与其连为一体的储水盒[2]，一个位于蜗壳上部侧边并由蜗壳[1]通向储水盒[2]的排水口[3]，一个位于蜗壳上部另一侧并由储水盒[2]通向蜗壳[1]的回流口[4]一个位于储水盒[2]一端的出水口[5]和一个位于储水盒[2]顶部位置在回流口[4]正对应处的工艺孔或作为顶部出水口[6]组成。当水泵停止工作后，储水盒[2]中的水便回流充满蜗壳[1]叶轮及进水口[7]处，当水泵再次工作时，快速转动的叶轮先使这部分水在离心力作用下流向叶轮外缘，同时叶轮再从进水口[7]处吸进来水，使水泵具有了自吸功能；所述了出水口[6]，当泵用金属铸造工艺制造时，首先作为回流口[4]制造时的工艺孔，完成制造后可将其封闭，也可预留为顶部出水口，使用时根据需求与储水盒一端的出水口[5]任选一个，或同时留用。

当采用工程塑料用注塑方法制造时，根据注塑工艺特点，小型离心式自吸水泵壳应分体为三块制造，其一分型面为由泵壳上部的储水盒[2]的适当部位分为上体[8]和下体[9]，分体注塑后，用加密封垫和用螺栓将上、下体连接装配合一；其二分型面为由蜗壳[1]的端部的止口[10]处把阻碍塑料脱膜的止口部分沿周围切开，形成一个圆形止口环[11]，注塑成型后将其装配回原处。