[实用新型]一种渔用过滤设施

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种适用于渔业养殖生产中的渔用过滤设施。

背景技术

在工业化养鱼等新技术产业中，直接分离污物是封闭循环用水最经济有效的措施。在渔业循环用水过滤系统中，按所分离的对象(污染物)可分为：液-液相、液-固相、液-气相三种。由于固体污染物所占比例大，又是液态、气态污染物的重要来源，所以迅速分离固态污染物是水质净化的首选措施。在液-固相分离设施中，最常用的是机械式滤器，主要利用溶液中组成物颗粒大小不同的特点，通过强迫流体穿过一种多孔介质而使流体中的悬浮物分离，从而达到过滤目的。过滤是一种物理方法，当流体穿过介质时，悬浮物颗粒被截留在介质表面和或在介质内。迫使流体穿过介质的压力可以有重力、正压力或真空产生。而过滤介质可以是一种粒状的原阻拦层，如砂、焦煤或多孔陶瓷，或是一种细阻拦层，如过滤布或栅网，或由一种经处置材料组成的原阻拦层，如粉状硅藻土等。

由于渔业污水的特点，采用重力和简单过滤介质更为实用。采用滤布过滤的优点是过水量较大，易清洗，缺点是强度较差，易堵塞损坏。

目前在渔业养殖技术领域，采用最多的液-固相分离设施是直立式过滤设施。其滤网采用直立式结构(滤网面与大地呈90°夹角)，实际应用中极易出现污物“贴网”现象，滤水效率较差。过滤时网目逐渐堵塞，当滤水量小于用水量时，会在网衣两侧形成明显的水位差，增大网衣受力强度，极易发生滤网损坏事故，而且刷网清洗劳动强度大。实践证明：直立式过滤设施，虽然网高可达2米多，但是运行时真正滤水量大的部分是近水面处的网衣。虽然滤网本身面积大，但真正有效的过滤面积较小，以致网衣的受力状况较差、易损坏。另外，由于滤网本身面积大，对其进行更换及清洗的工作难度都较大，而且在更换及清洗的同时，必须停止所有过滤工作，不能连续、稳定运作，因而工作效率低、综合效益低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种渔用过滤设施，该过滤设施中的滤网倾斜设置、过滤池单元缩小且数量增多，实践中投资小、效率高，便于生产管理而且实用性强、综合效益高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种渔用过滤设施，依次由蓄水池1、粗过滤池2、过滤池3、集水池4以及阀门池5组成，其中过滤池3中设置有多个上部开口的呈倒漏斗状的过滤池单元6，在每个过滤池单元6底部设有常闭的排污口17，以及位于排污口17上方用于密封的排污口盖板阀18；在每个过滤池单元6与粗过滤池2之间设有浅“U”形连通管7，其穿越两池之间的墙体底部水平设置，而且浅“U”形连通管7的出水口11位于每个过滤池单元6正中央且开口竖直向上，而进水口8端部设有盖板阀12；在每个过滤池单元6与集水池4之间设置有“L”形连通管9，其穿越两池之间的墙体底部水平设置，“L”形连通管的出水口10开口竖直向上且出水口10端部设有盖板阀12。

作为本实用新型的一种优选方案，所述蓄水池1与粗过滤池2之间的墙体中分段设置有直立式粗过滤栅网13，且其数量是过滤池单元6总数量的一半，每两个过滤单元6对应设置一个粗过滤栅网13。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述盖板阀12上均连接设置有带螺母丝杠16。

作为本实用新型的又一种优选方案，所述过滤池3包括6个呈倒漏斗状的过滤池单元6，其底部为一个边长为1.8-2.5m的小方池。

所述呈倒漏斗状的过滤池单元6中，用于支撑的倒漏斗状滤网支架15的底部为一边长为1.9-2.4m的正方形开口23，顶部为由φ10-φ14mm钢筋连接组成的0.4-0.6m的正方形钢筋开口25；且在底部正方形开口23与顶部正方形钢筋开口25对应的四个顶点、四个边中点之间，用8根φ10-φ14mm的钢筋支撑架26连接固定。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述倒漏斗状滤网支架15中，用角钢制成的直角形钢筋框架27将钢筋支撑架26连接固定在过滤池单元6的底部边沿上，首先在需要安装钢筋支撑架26的位置，先用螺栓20将直角形钢筋框架27的水平边加紧固定过滤池单元6的底部边沿上，且该水平边上对应设置有对应的螺栓留孔24，再在直角形钢筋框架27的竖直边顶端焊接固定钢筋支撑架26。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述倒漏斗状滤网支架15所支撑的倒漏斗状滤网14的滤网面与水平面之间的夹角在45-60°之间。