[实用新型]混床的纤维缠绕容器

说明书

技术领域

本实用新型属于软化水、高纯水水处理技术领域，具体涉及到用于离子交换的容器。

背景技术

用于生产软水、高纯水的混合离子交换器中的阴阳树脂是按一定比例混合装填于同一容器内，树脂失效后必须先进行分离，然后分别对阳树脂与阴树脂进行再生、清洗，恢复树脂的交换能力并均匀混合后方能继续投入运行。

普通的混床容器采用有机玻璃或普通钢材制作，由于有机玻璃自身的特点，有机玻璃制成的容器存在表面易划伤，耐压强度低，易老化等缺点；钢制容器不耐腐蚀，容器发生渗漏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述混床容器的缺点，提供一种耐压强度高、防腐蚀能力好、使用寿命长的混床的纤维缠绕容器。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在底座上设置有罐体，罐体的上端制作有进水口、上部制作有排气口、中部制作有中排口、底部制作有出水口，罐体内上部排气口上设置有水帽，进水口、排气口、中排口、出水口与罐体内相联通。本实用新型的罐体为在玻璃钢内衬的外表面设置玻璃纤维层，在罐体的中部上制作有装料口和上视镜孔、中部下制作有下视镜孔、下部制作有卸料口，装料口、卸料口、下视镜孔以及上视镜孔与罐体内相联通，在罐体内的中部下设置有与中排口和罐体内相联通的中排保护管。

本实用新型的设置在玻璃钢内衬2外表面的玻璃纤维层有4～8层。

本实用新型的下视镜孔、中排口制作在罐体上的同一轴向高度位置。本实用新型的上视镜孔和装料口制作在中排保护管与排气孔之间的同一轴向高度位置。

本实用新型的中排保护管的径向制作有通孔。

本实用新型将防腐蚀内衬层外绕玻璃纤维增强后，将各开孔处的玻璃纤维磨掉，最后安装底座，视镜。本实用新型与有机玻璃和普通钢材混床容器相比，具有设计合理、易于安装、耐压强度高、防腐蚀能力强、使用寿命长等特点，可在软水和高纯水的混合离子交换设备上推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的主视结图。

图2是图1的B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1中，本实的施例混床的纤维缠绕容器由进水口1、防腐蚀内衬层2、耐压缠绕层3、装料口4、中排保护管5、中排口6、出水口7、底座8、卸料口9、下视镜孔10、上视镜孔11、水帽12、排气口13构成。

玻璃钢内衬2的外表面缠绕6层带环氧树脂的玻璃纤维层3制成罐体，这种罐体，耐压强度高、防腐蚀性能高、使用寿命长，适用于在腐蚀液体的生产设备上使用。罐体用胶粘接在底座8上，本实施例的底座为玻璃钢底座，在罐体的上端制作有进水口1，进水口1与罐体内相联通，罐体的上部制作有排气口13，排气口13与罐体内相联通，排气口上通过螺纹联接安装有水帽12。罐体的底部制作有出水口7，出水口7与罐体内相联通。罐体的中部上制作有上视镜孔11和装料口4，上视镜孔11和装料口4与罐体内相联通，上视镜孔11上可安装视窗玻璃，上视镜孔11和装料口4制作在罐体的同一轴向高度位置。罐体的中部下制作有下视镜孔10、中排口6，罐体的中部下罐体内用胶粘接有中排保护管5，中排保护管5的径向制作有通孔，中排保护管5与中排口6相联通，下视镜孔10与罐体内相联通，下视镜孔10上可安装视窗玻璃，下视镜孔10、中排口6在罐体的同一轴向高度位置。罐体的下部中排口6下制作有下卸料口9，下卸料口9与罐体内相联通。

实施例2

本实施例的罐体由玻璃钢内衬2的外表面缠绕4层带环氧树脂的玻璃纤维层3制成。罐体的几何形状以及罐体2上所制作的进水口1、装料口4、中排口6、出水口7、卸料口9、下视镜孔10、上视镜孔11、水帽12、排气口13的几何位置与实施例1相同。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。

实施例3

本实施例的罐体由玻璃钢内衬2的外表面缠绕8层带环氧树脂的玻璃纤维层3制成。罐体的几何形状以及罐体上所制作的进水口1、装料口4、中排口6、出水口7、卸料口9、下视镜孔10、上视镜孔11、水帽12、排气口13的几何位置与实施例1相同。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。

根据上述原理还可设计出另外一种具体结构的混床的纤维缠绕容器，但均在本实用新型的保护范围之内。