[实用新型]小型大功率密封直流电磁继电器

说明书

技术领域

本实用新型属于电气控制技术领域，特别是电磁继电器的改进。

背景技术

电磁继电器作为电气控制中必不可少的器件，使用非常普遍。比如欧姆龙公司的的G6RN产品使用面较广，但是姆龙产品高度为15mm，内部结构比较复杂，导致制造成本较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种新结构的小型大功率密封直流电磁继电器。

具体地说，小型大功率密封直流电磁继电器，具有底座(12)，两个静触点(7)通过静触点架固定在底座(12)一端，动触点(6)位于两个静触点之间；其动触点(6)用动簧片(5)固定在推动卡(4)一端，衔铁(2)安装在推动卡(4)另外一端并且连接端可以在推动卡上纵向移动，衔铁(2)另外一端位于卡簧(1)内并且可围绕支点(8)转动，卡簧(1)安装在底座(12)上，线圈架(9)固定在底座上且轭铁(3)安装在其上。

轭铁(3)为U型。

电磁系统设计为半包围结构。

在底座(12)的触点之间设计凹槽和凸台(11)。

动簧片(5)设计为折弯结构，一端制有连接插脚的耳板孔，另外一端制有固定动触点的耳板孔。动簧片与插脚间使用翻铆连接。

接触系统与电磁系统直接推入式装配，同时在线圈架上制有卡台(11)与底座上的凹台紧密配合。

本实用新型有益效果是该产品具有低高度、重量轻、线圈功耗小、触点与线圈耐压高、爬电距离大于8mm以及环保特点的双列直插式电磁继电器，其安全性符合欧洲VDE安全标准和节能要求，可供出口欧、美以及安全性能和能耗要求较高的家用电器等民用电器作为功率切换之用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图(图1的后视图)。

图3为本实用新型中动簧片结构示意图。

图4为本实用新型中动簧片与插脚和动触点连接结构示意图。

图5为本实用新型线圈架和轭铁示意图。

图6为本实用新型立体结构示意图。

具体实施方式

附图1-6给出了本实用新型具体实施方式。小型大功率密封直流电磁继电器，具有底座12，两个静触点7通过静触点架固定在底座12一端，动触点6位于两个静触点之间；其动触点6用动簧片5固定在推动卡4一端，衔铁2安装在推动卡4另外一端并且连接端可以在推动卡上纵向移动，衔铁2另外一端位于卡簧1内并且可围绕支点8转动，卡簧1安装在底座12上，线圈架9固定在底座上且轭铁3安装在其上。

本实用新型结构改进点主要还包括：

a、该产品的磁路部分不同于通常的铁心和轭铁分立结构，而是将二者合一设计为U型轭铁作为磁路部分的导磁体，该设计的目的在于消除铁心和轭铁分立结构中铁心铆装部分出现的不均匀高磁阻区域，尽可能高地提高线圈工作效率，实现产品低功耗的要求；

b、电磁系统设计为半包围结构(如图2)，使继电器触点部分和控制线圈间具有很大的爬电距离，以达到继电器输入和输出间具有高隔离强度的目的(线圈与触点间的耐压达5000Vr.m.s)，满足产品高安全性的要求；

c、在底座的触点之间设计凹槽和凸台(如图2)，以增加触点间的爬电距离，满足触点间爬电距离的安全性要求；

d、由于该产品高度尺寸较OMRON同规格的产品有显著减小，因此动簧片设计为折弯结构(如图.3)，在相对更小的空间内有效地增加了簧片的力臂长度，使电磁部分与接触部分的力学匹配关系达到合理；

e、动簧片与插脚间使用翻铆连接，即保证了簧片与插脚之间的紧固性，又避免了插脚由于过薄而造成的强度不够(如图4)；

f、接触系统与电磁系统不使用铆装连接，而是直接推入式装配，减小了继电器的装配的难度；并且我们在线圈架上增加了卡台(如图5)，与底座上的凹台紧密配合，不仅解决了插脚定位问题，并且保证了装配尺寸；

在本实用新型结构上改进后，其制作工艺也做了如下相应的改进：

a、该产品对轭铁精度要求较高，并且要求头部平齐，对零件加工时的工艺增加了难度。起初使用落料后折弯，再进行切除头部的方法，但所加工的零件一致性差，且切断产生的刀口方向对产品的吸动释放影响较大。考虑到该产品需要批量生产，又无法将产品端部使用磨削的方法，于是我们直接使用模具保证轭铁落料后的长度，计算合适的压弯线位置，落料后直接折弯，既保证了零件的尺寸，而且零件加工后一致性较高。