[实用新型]一种双高压氮氢气压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥厂用的氮氢气压缩机，特别是一种双高压氮氢气压缩机。

背景技术

在我国，化肥厂用的氮氢气压缩机多为图1所示的方案，其中国内55家中型化肥厂中有30多家使用。

参考图1，该氮氢气压缩机包括一个电动机4，该电动机两端的相联结的曲轴3分别驱动第一、二、三、四级气缸(I、II、III、IV)。第三级气缸(III)还串联有第五极气缸(V)；第四级气缸(IV)串联有第六级气缸(VI)，平衡容积(III平V)及(IV平VI)内备有通气孔，让五、六级泄漏气先在冷却器1中冷却后再汇合一起，并由导管通至第一级气缸(I)的进气管，然后与气柜供来的新鲜半水煤气2共同进入第一级气缸(I)的入口(A)。

申请人长期从事压缩机的研究和设计工作，于1994年1月26日申请了实用新型专利，名称为“一种氮氢气压缩机”(专利号ZL 94 202551.2)。专利被授予后，申请人利用该专利公开的结构对传统的氮氢气压缩机(图1所示)进行了改造，使得传统的氮氢气压缩机基本上都改造成为图2所示的结构，有关图2所示的结构详细说明、参见专利ZL 94 202551.2，其中英文字母“T”代表在第三级气缸与第五级气缸之间安插的填函装置，以及在第四级气缸与第六级气缸之间安插的填函装置。它将高压第五、六级气缸的泄漏气予以堵塞并且输导至高压气缸(第四、五级气缸)的进气管内，使其不能返回第一级气缸的进气管内，便保护了第一级气缸容积不被泄漏气所侵占。因而使第一级气缸的容积能够100％的用以吸入新鲜半水煤气，从而使原机的排气量提高25％以上。由于具有较大的经济效益，所以这种专利技术已经将全国30家使用这种压缩机的化肥厂改造了80％。

然而，近年来为提高压缩机的排气量，化肥厂将原来的造气炉所生成的新鲜半水煤气只有1(kg/cm²)的压力，也就是常压压力，改用目前推荐的《中等压力造气炉》，使得新鲜半水煤气的压力从该炉中一出来便具有21-22(kg/cm²)左右的压力。这种中等压力可以使压缩机的排气量提高一倍以上。于是，原来化肥厂所具有第一、二、三、四、五、六级气缸的压缩机，其中第三级排气压力才20(kg/cm²)，因此原机的第一、二、三级气缸便失去存在的必要。这样一来，化肥厂要么重新购买专门为中等压力设计制造的压缩机；要么将原来图1、图2所示的压缩机予以改造，使之适用于新的情况。而前者必须重新投资而且将原压缩机完全抛弃，这是一种极大的资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种双高压氮氢气压缩机，该双高压氮氢气压缩机能够充分利用原有的氮氢气压缩机的众多机件，使之能够满足新进气压力的需要。

为了实现上述任务，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种双高压氮氢气压缩机，包括原有氮氢气压缩机的电机、曲轴、机身、中体，以及两付第三、四、五、六级气缸；其中，每付的第五级气缸串联在每付的第三级气缸之后，第三级气缸与第五极气缸之间为平衡腔或者是加填函改造的副缸；每付的第六级气缸串联在每付的第四级气缸之后，第四气缸与第六极气缸之间也是平衡腔或者是加填函改造的副缸；其特征在于，所述的每付第三级气缸的进排气阀均被卸掉，其进排气管直接与每付的第四级气缸的进气管相通。

本实用新型的双高压氮氢气压缩机，不用花费多少投资，利用原有的氮氢气压缩机大多数机件就可以实现，大大节约了国家的物力和财力。而且还能够使原氮氢气压缩机的合成氨产量提高一倍以上。

附图说明

图1是现有的氮氢气压缩机结构方案示意图；

图2是经过实用新型专利ZL 94202551.2改造后的方案示意图；

图3是可供购买的适用于21-22(kg/cm²)造气系统的压缩机(其第1、2、3级气缸就是原来的第四、五、六级气缸，因此标以四、五、六级)。

图4是本实用新型的结构示意图。

以下结合附图和发明人给出的实施例对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式