[实用新型]检测钢带胶膜脱落的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阴极射线管用荫罩刻蚀工艺过程中检测钢带胶膜经曝光、显影后是否全部脱落的装置，该检测装置可以有效检测钢带胶膜是否全部脱落，并报警提醒操作人员处理，防止胶膜全部脱落的钢带进入到腐蚀工序造成断带，中断生产；本实用新型属于检测技术领域。

背景技术

在彩色显像管内，荫罩装于玻壳和电子枪之间，起分色作用。生产过程中，涂胶良好的钢带经曝光、显影、腐蚀后形成开有十几万至几十万个精确定位的点阵孔的金属薄板。被曝光的胶膜发生聚合反应，具备耐水性，未曝光的部分能溶于水。在显影段，冲洗掉在曝光工序中钢带上未曝光的胶膜，使这部分金属裸露出来，在随后的腐蚀工序中腐蚀掉裸露的金属，形成荫罩的孔形。如果在曝光工序中曝光灯不能正常曝光而且没有被发现，将会在显影工序将这部分未曝光的胶膜全部冲洗掉，因钢带非常薄(0.10-0.25mm)，在腐蚀工序中会因这部分钢带被腐蚀而断带，迫使生产中断。

在显影工序后加装检测钢带胶膜脱落的装置，并能及时报警通知操作人员采取必要措施进行处理，减少或避免因漏曝光造成的断带损失。

发明内容

本实用新型的目的就是涉及一种可以有效防止阴极射线管用荫罩刻蚀工艺过程中因漏曝光导致断带、生产中断的检测装置。

为实现以上目的，采用2组光电感应器，因钢带不透光，使用反射型的光纤单元，分别安装在钢带两侧，检测钢带两面的胶膜是否完整，若检测出异常，输出报警信号。并且，可以根据钢带尺寸、荫罩品种调整上下、前后位置，以保证装置工作在最佳状态。

原理是这样的：

因为裸露的钢带表面比胶膜的反射光线强，根据钢带表面正常胶膜(显影后，带规则小孔)的反射情况，调整光纤探头(反射型光纤)到钢带之间的距离，若通过大面积的裸露钢带，其反射光线较强，超出测量设定值，光纤控制器输出报警信号，并通过控制器(PLC)判断，输出报警信号，提醒操作人员及时处理，防止钢带在腐蚀工序断带，影响生产。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.钢带，2.发射光线，3.反射式光纤探头，4.光纤，5.光斑，6.反射光线，7.横向调整杆，8.横向调整紧固螺栓，9.纵向调整杆，10.纵向调整紧固螺栓，11.光纤信号处理器。

具体实施方式

在图1中，反射式光纤探头(3)安装在横向调整杆(7)的一端，横向调整杆(7)固定在纵向调整杆(9)的上端，方便使用过程中根据钢带(1)表面涂胶情况前后、上下调整。使用前首先根据钢带(1)表面情况设定光纤信号处理器(11)，然后，调整光纤探头(3)在合适位置，使检测信号略低于设定值，若钢带(1)表面胶膜大面积脱落，光斑(5)的反射光线(6)变强，光纤信号处理器(11)检测到信号超出设定值，则产生报警信号，提醒操作人员及时处理，防止钢带在腐蚀工序断带，影响生产。