[实用新型]生物质节能炊暖炉灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉灶，具体地说，是涉及一种以生物质为燃料的炊暖炉灶。

背景技术

目前，农村生活中还普遍采用在炉灶中燃烧秸秆等生物质的方式做饭或取暖。传统的炉灶包括料筒和灶头，料筒和灶头可以分离。加料时，需要将灶头挪开，将燃料填入料筒中，再将灶头安装在料筒上；燃烧完毕，将灶头取下，搬起料筒将燃烧后的灰渣倒掉，使用极其不便。而且传统的燃烧方式燃烧不充分，一氧化碳、甲烷等可燃气体未被充分燃烧利用而从排烟口排出，对环境造成污染。

为解决原有炉灶使用不便的问题，出现了改进结构的炉灶。它是将料筒和灶头做成整体结构，在料筒上设置进料口，进料口上连接进料管。燃料从进料管加入，然后通过进料口进入灶筒中燃烧，不需要将灶头取下，使用方便。但由于燃料是从进料管加入，进料管的管径较小，需要将燃料粉碎后使用，操作工序烦琐。燃料燃烧不充分的问题仍然存在，而且清除灰渣时仍然比较麻烦。

发明内容

本实用新型提供了一种生物质节能炊暖炉灶，可以解决现有技术中炊暖炉灶燃料需粉碎、加料麻烦、可燃性气体燃烧不充分以及清除灰渣不方便等问题，提高燃料效率、节约能源。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种生物质节能炊暖炉灶，包括炉体及设置在炉体上的炉灶口、点火口和排烟口，其特征在于所述炉体上方还设置有加料筒，在所述炉灶口的下方设置一导热板，所述导热板上设有导热孔。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述加料筒上端设有料筒盖，所述料筒盖上设置有开口大小可调的配风口。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述导热板上远离加料筒处还设置有增温孔。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述导热板向上倾斜设置，倾斜的角度θ为3-8°。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述加料筒下方设有炉排，所述炉排下方设置有灰斗。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述炉体内设有保温层。

在本实用新型中，还具有以下技术特征：所述保温层为珍珠岩保温层。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、在炉体上设置一加料筒，秸秆等燃料不需要粉碎处理，直接从加料筒中进入炉体，加料方便。

2、通过在炉灶口下方增加一导热板，燃料燃烧产生的热量可以集中从导热板上的导热孔和增温孔传至炉灶口处，使得炉灶口上的炊具火力集中，受热均匀，提高燃料利用率和热效率；而且可燃性气体能充分燃烧，减少了烟气对环境的污染。

3、料筒盖上设置有开口大小可调的配风口，可以方便地调节进入炉体中的空气量，进而控制炉体内燃料的燃烧速度，提高燃料利用率。

4、在炉体内设置一可与炉体分离的灰斗，燃料燃烧后的灰渣落入灰斗中。清除灰渣时，只需将灰斗从炉体内拉出倒掉即可，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型生物质节能炊暖炉灶立体图。

图2是图1所示炊暖炉纵剖结构示意图。

图中，1、炉体；2、炉灶口；3、点火口；4、排烟口；5、加料筒；5-1、料筒盖；5-2、料筒盖把手；6、配风口盖；6-1、旋转轴；7、导热板；7-1导热孔；7-2、增温孔；8、炉排；9、灰斗；10、保温层；11、炉膛。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1和图2所示，本实用新型生物质节能炊暖炉灶包括炉体1，炉体1上设置有炉灶口2、点火口3及排烟口4。在炉体1上方、炉灶口2的一侧还设置了加料筒5。在加料筒盖5-1上除设有一个料筒盖把手5-2之外，还开有一个开口大小可调的配风口(图中未示出)，配风口上设有配风口盖6。配风口盖6可围绕着旋转轴6-1旋转，实现调节配风口开口的大小，可用来改变进入加料筒内的空气量，进而调节炉体内燃烧火焰的大小和供暖时间。

炉灶口2下方设置有导热板7，导热板7向上倾斜安装，倾斜角度θ为5°，燃烧的热量可沿着上升的导热板斜面顺利传导。导热板7上开有导热孔7-1，燃料燃烧的热量大部分通过导热孔7-1传至炉灶口2放置的炊具上，炊具受热集中，热量利用率高。导热板可以采用铁板做成，导热性能较好。燃料在加料筒下方燃烧，热量沿着炉膛11传递，在远离燃料的一侧热量较少。为了保证炊具各部分受热均匀，在导热板7上远离加料筒一侧的位置上设置了若干个增温孔7-2，使得热量可以通过增温孔7-2均匀传至炉灶口，并可使一氧化碳等可燃性气体进行二次燃烧，降低从排烟口排出的废气对环境的污染。