[实用新型]伸缩管式换热器

说明书

所属技术领域  本发明涉及一种伸缩管式换热器，可广泛应用于铸造生产中铸铁熔炼过程中。

背景技术

现有的管式换热器，在烟气入口处的高温烟气作用下，靠近烟气入口处的零部件易变形，管束的焊缝易损伤，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构紧凑、换热效率高、零部件不易变形、使用寿命长、节能降耗的伸缩管式换热器。

为了达到上述目的，本发明伸缩管式换热器，包括设有烟气入口的上段壳体，安装在上段壳体下方的中段壳体，安装在中段壳体下方并设有烟气出口的下段壳体，安装在中段壳体内下方的若干个伸缩管管束，将管束插入其中的管板。

本发明伸缩管式换热器，其工作原理是：高温烟气从上段壳体烟气入口进入后，经换热器中段壳体内的管束换热后，由下段壳体烟气出口排出。冲天炉生产所产生的高温烟气通过该换热器将空气加热，并鼓入冲天炉参加熔炼反应从而达到节能降耗的目的。

本发明伸缩管式换热器，管板与管束端部采用伸缩式结构，从而避免了因热胀冷缩而造成的管板或管子的损伤，工作可靠，零部件不易损坏，提高了换热器的使用寿命。

本发明伸缩管式换热器，换热面积大，换热效率高，体积小，结构紧凑。经换热器换热，将冷风由室温预热到400℃左右的高温，利用炉气热使CO充分燃烧，热量的有效利用率高，从而提高铁水温度，节省焦碳燃料，达到节能的目的。

综上所述，本发明伸缩管式换热器，结构紧凑，换热效率高，零部件不易变形，使用寿命长，节能降耗。

附图说明

以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的侧视图；

图3是图2中的I处局部放大视图。

具体实施方式

在图1～图3中，本发明伸缩管式换热器，包括设有烟气入口a的上段壳体1，安装在上段壳体下方的中段壳体2，安装在中段壳体下方并设有烟气出口b的下段壳体3，安装在中段壳体内下方的若干个伸缩管管束4，将管束插入其中的管板5。此外，空气出入口c。