[实用新型]曲轴磨拐分度夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴磨拐夹具，具体地说是一种曲轴磨拐分度夹具。

背景技术

我们知道，曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件之一，其结构和受力复杂，工作负荷大，为了保证发动机工作的平稳性，对不同的曲轴的连杆颈相位角分布有120°、60°、72°、90°、180°或更多。且加工精度要求都很高，一般要求公差±15′。现有在普通曲轴磨床上使用的磨削曲轴拐颈夹具包括左、右偏心距调整机构和夹紧机构、分度机构等。偏心距调整机构包括接盘、通过固定套安装在接盘上的丝杠、安装在夹具体上的与丝杠配套的螺母，接盘一端安装于机床主轴上，另一端通过矩形轨道与夹具体或夹具底座相连，转动丝杠通过螺母带动夹具体或夹具底座相对于接盘移动，调整不同曲轴所要求的偏心距；左、右夹紧机构分别设置在左、右夹具体上，用来夹紧曲轴。分度机构一种是使用碰块式分度结构，精度可保证，但只能磨90°、180°、120°，分度范围有限，操作也麻烦。另一种设有分度盘，采用分度盘对刻线的方法，这种结构操作时不仅费工费时，还难以保证精度要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，操作简单，分度快而省时，生产效率高，安全可靠，适用各种曲轴曲拐相位角磨削的曲轴磨拐分度夹具。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴磨拐分度夹具，其包括左、右偏心距调整机构和左、右夹紧机构，偏心距调整机构包括接盘、通过固定套安装在接盘上的丝杠、安装在夹具体或夹具底座上的与丝杠配套的螺母，接盘一端安装于机床主轴上，另一端通过矩形轨道与夹具体或夹具底座相连，转动丝杠通过螺母带动夹具体或夹具底座相对于接盘移动，调整曲轴偏心距，左、右夹紧机构分别设置在左、右夹具体上，其特征是：左夹具体通过轴承与夹具底座相连，左夹具体上还设有分度机构和定位机构，分度机构设有分布在夹具底座上的若干锥型定位孔、安装在左夹具体一孔中的锥型定位柱及其操作装置、T型螺栓压紧固定装置，定位机构包括安装在夹具体上的定位盘，定位盘上设有与曲轴法兰端面定位孔配合的定位销和定位销伸缩控制装置。

本实用新型分度机构上的锥型定位柱操作装置包括手柄、压缩弹簧、连接销、绞链销、支座，锥型定位柱上安装压缩弹簧，手柄上设有长型孔，定位柱外端的连接销与手柄上的长型孔相连，手柄前端通过绞链销与支座连接。T型螺栓安装在夹具底座的环形T型槽和夹具体的螺栓孔中，夹具体外侧设有与T型螺栓配合的压紧螺母。本实用新型分度机构手柄以支座上的绞链销为原点转动，与压缩弹簧配合带动锥型定位柱伸缩，通过搬动手柄拉出锥型定位柱，夹具体可相对于夹具底座转动，T形螺栓在夹具底座的环形T型槽内随夹具体转动，锥型定位柱与夹具座上相应的锥型定位孔配合定位，达到磨削曲拐所要求的角度，之后压紧T形螺栓的压紧螺母，使该角度固定，使夹具体、定位盘、夹紧机构、曲轴同时定位于所磨曲拐位置。

本实用新型定位机构上的定位销伸缩控制装置是在定位盘上设有一偏心孔，偏心孔内安装弹簧、定位销，定位销上安装拨销，拨销安装在一手柄的长孔中，偏心孔上方有一长型孔，定位盘上还安装一支座，其与手柄前端用绞链螺栓连接，以此为原点，搬动手柄通过拨销在手柄的长孔和定位盘上长型孔中滑动，同时带动定位销移动，在弹簧作用下，定位销在定位盘体内偏心孔中伸缩，插入或拔出曲轴法兰端面定位孔中，曲轴相对于夹具体实现周向定位。

本实用新型由于在左夹具体上设有分度机构和定位机构，对照现有技术，本实用新型结构合理，操作简单，分度范围广泛，操作快而省时，生产效率高，安全可靠，适用作各种曲轴曲拐相位角磨削的曲轴磨拐分度夹具。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型定位机构的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是图1的D向示意图。

图5是图1的F向示意图。

图6是图1的B-B向示意图。

图7是图6的H-H向示意图。

图8是图1的C-C向示意图。