[实用新型]自动热缩加速装置无效
申请号: | 200720023606.2 | 申请日: | 2007-06-15 |
公开(公告)号: | CN201049750Y | 公开(公告)日: | 2008-04-23 |
发明(设计)人: | 扈永刚;郗远玉;弋康锋 | 申请(专利权)人: | 山东省药用玻璃股份有限公司 |
主分类号: | B65B53/02 | 分类号: | B65B53/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 256100*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 加速 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于包装物件的机械装置或设备领域,具体是一种自动热缩加速装置。
背景技术
热缩炉是药用玻璃加工企业常用的设备之一,现有技术的热缩炉仅仅具有基本的加热功能,在实际的应用过程中,操作人员发现该类热缩炉在处理热包产品时需要将PE膜预留较大的余量,处理后的热包产品两侧凸起严重,PE膜浪费大,而且热包质量差,热包产品摆托盘后装车困难,该问题多年来一直困扰着生产操作人员,因此成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足,对现有技术进行改进,提供一种结构简单,在处理热包产品时不需要将PE膜预留较大的余量,能够规整的处理热包产品,且处理后的热包产品热包质量好的自动热缩加速装置。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
即一种自动热缩加速装置,包括热缩炉膛,本技术要点在于热缩炉膛的末端两侧对称设置至少两组风幕管,两组风幕管的对应侧及下端均加工有出风通孔组。
所述风幕管位于热缩炉膛的上段位置。
为了更好的对热包产品进行快速包装,风幕管的出风通孔组端部与热缩炉膛末端部的距离为10~20厘米。
本实用新型经上述改进后,由于在热缩炉膛的末端两侧对称设置至少两组风幕管,这样热包产品进入热包热缩炉后,随着前行PE包装膜逐渐受热变软,等邻近热缩炉末端时PE包装膜已经非常软,此时用风幕管吹出的风幕对热包产品的两侧进行强制冷却,使产品两侧的PE包装膜能够整齐有序的粘附收缩,避免了出现凹凸现象。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
图1:本实用新型实施例结构示意图。
图2:图1的A-A向结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本自动热缩加速装置,包括热缩炉膛1,本技术要点在于热缩炉膛1的末端两侧对称设置至少两组风幕管2,两组风幕管2的对应侧及下端均加工有出风通孔组3。
如图2所示,所述风幕管2位于热缩炉膛1的上段位置。
为了更好的对热包产品进行快速包装,如图1所示,风幕管2的出风通孔组3端部与热缩炉膛末端部的距离为10~20厘米。
本实用新型经上述改进后,由于在热缩炉膛的末端两侧对称设置至少两组风幕管,这样热包产品进入热包热缩炉后,随着前行PE包装膜逐渐受热变软,等邻近热缩炉末端时PE包装膜已经非常软,此时用风幕管吹出的风幕对热包产品的两侧进行强制冷却,使产品两侧的PE包装膜能够整齐有序的粘附收缩,避免了出现凹凸现象。
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