[实用新型]一种改进型滚轮罐耳

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山用提升设备，是一种立井提升容器上使用的一种改进型滚轮罐耳。

背景技术

目前，各种滚轮罐耳有较多种的结构，虽各有优点，但其不足主要体现在以下几方面：缓冲器结构中的弹簧预紧力的调节容易出现操作难度，特别是在使用一段时间后，弹簧预紧力的调节因为生锈腐蚀等各种原因无法实现调节，有时被迫废掉缓冲器；另外，由于缓冲器的结构欠合理，易在使用中进水、进煤尘等物，导致缓冲器的使用寿命降低；由于滚轮罐耳的重量大，惯性大，对轮胎磨损快，使滚轮罐耳在使用中需要经常更换部件，增加维修量，并影响正常生产等。

发明内容

本实用新型的目的之一是：提供一种改进型滚轮罐耳，它首先解决缓冲器的弹簧预紧力调整问题；目的之二是：解决缓冲器易在使用中进水、进煤尘的问题；目的之三是：使滚轮罐耳在使用中尽量减少维修量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种改进型滚轮罐耳，包括支架及底座，支架一端与缓冲器连接，支架通过轴与滚轮连接，缓冲器设有减震筒，减震筒内安装调节滑套，调节滑套内安装长度调节栓，减震筒内安装丝堵，丝堵的周向设置向外凸起的凸台，凸台上开设数个第一通孔，减震筒的周向设置向外凸起的凸台，凸台上开设数个第二通孔，在第一通孔和第二通孔内动配合安装第一长条形紧固件，第一长条形紧固件两端分别向一侧弯折。减震筒上部开设轴孔，轴孔内安装连接轴，减震筒下部是敞开式圆筒状，减震筒上部是弧状，弧状两端分别向下延伸至圆筒状，减震筒上部弧状和下部圆筒状为一体。长度调节栓一端外周上设置第三通孔，调节滑套周向上设置第四通孔，在第三通孔和第四通孔内动配合安装第二长条形紧固件，第二长条形紧固件两端分别向一侧弯折。滚轮有第一副支撑体和第一主支撑体，第一主支撑体上开设第一减轻重量孔，第一副支撑体上开设第二减轻重量孔，在第一主支撑体上和第一副支撑体上的每两个孔之间设置轮幅。滚轮有第一副支撑体和第一主支撑体，第一主支撑体上开设第一减轻重量孔，第一副支撑体上开设第二减轻重量孔，在第一主支撑体上和第一副支撑体上的每两个孔之间设置轮幅。滚轮是双轮式结构，有一个第二主支撑体，第二主支撑体分别与第一副支撑体和第二副支撑体连接，第二主支撑体、第一副支撑体和第二副支撑体上分别开设轴孔和减轻重量孔，每两个减轻重量孔之间设置轮幅，第一副支撑体和第二副支撑体外侧分别安装密封盖。长条形紧固件两端分别向一侧弯折出挡条。所述的孔是通孔或盲孔。

本实用新型的优点是：采用的弹簧预紧力锁紧结构，可使丝堵与套筒之间的锁紧和调节变的非常容易实现，延长了缓冲器的使用寿命，使调节维修工作时间大幅缩短，并最大限度的减少了因无法调节弹簧预紧力而造成的浪费；由于改进的缓冲器结构合理，使本实用新型在使用时的工作环境中避免了液体和灰尘进入缓冲器内的现象，从而较大幅度提高了缓冲器的使用寿命；由于本实用新型还可以实现预紧力双调节，所以不需要停机调节预紧力，从而不影响正常生产；由于本实用新型将滚轮的支撑体上开设通孔或盲孔，从而彻底改变了传统的实芯滚轮的重量大、惯性大、对轮胎磨损快，散热慢的不足，并降低了工作现场的危险性，较大幅度延长了轮胎的使用寿命等。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中A-A剖视结构示意图；附图3是附图1中缓冲器1的放大结构示意图；附图4是附图1中所示滚轮为双轮式结构剖视的放大示意图。

附图1-4中，1是缓冲器，2是支架，3是调节滑套，4是长度调节栓，5是减震筒，6是预紧力调节盘，7是底座，8是第四通孔，9是滚轮，10是第三通孔，11是第一长条形紧固件，12是第一通孔，13是密封盖，14是轴，15是第一连接套，17是连接件，19是弹簧，21是连接轴，22是第一轴承，23是第一主支撑体，24是螺钉，25是端盖，27是第一副支撑体，28是螺栓，32是连接座，33是连接板，34是支撑轴，35是第二长条形紧固件，36是轴孔，37是第一减轻重量孔，38是第二减轻重量孔，39是第二主支撑体，40是第二副支撑体，41是第二通孔，42是孔，43是孔，44是盖，45是固定套，46是螺栓，47是固定垫，48是第二轴承，49是第二连接套。

具体实施方式

对照附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

图中2是支架，7是底座，支架2一端与缓冲器1连接，支架2通过轴14与滚轮9连接，缓冲器1设有减震筒5，减震筒5内安装调节滑套3，调节滑套3内安装长度调节栓4，减震筒5内安装丝堵6，丝堵6的周向设置向外凸起的凸台，凸台上开设数个第一通孔10，减震筒5周向设置向外凸起的凸台，凸台上开设数个第二通孔8，在第一通孔10和第二通孔8内动配合安装第一长条形紧固件11，第一长条形紧固件11两端分别向一侧弯折。本实用新型所述缓冲器的结构是：减震筒5上部开设轴孔36，轴孔36内安装连接轴21，减震筒5下部是敞开式圆筒状，减震筒5上部是弧状，弧状两端分别向下延伸至圆筒状，减震筒5上部弧状和下部圆筒状为一体。这种结构可以防止工作环境中的液体、煤尘等进入缓冲器，从而延长其使用寿命，减少维修量。本实用新型所述的长度调节栓4一端外周上设置第三通孔41，调节滑套3周向上设置第四通孔12，在第三通孔41和第四通孔12内动配合安装第二长条形紧固件35，第二长条形紧固件35两端分别向一侧弯折。这种结构能够避免因锁紧结构使滚轮罐耳高度增加，增加维修量及重量等不足，使长度调节方便快捷，为了减轻本实用新型的重量，本实用新型的滚轮9有第一副支撑体27和第一主支撑体23，第一主支撑体23上开设第一减轻重量孔37，第一副支撑体27上开设第二减轻重量孔38，在第一主支撑体23上和第一副支撑体27上的每两个孔之间设置轮幅。本实用新型进一步的改进是：滚轮9有第一副支撑体27和第一主支撑体23，第一主支撑体23上开设第一减轻重量孔37，第一副支撑体27上开设第二减轻重量孔38，在第一主支撑体23上和第一副支撑体27上的每两个孔之间设置轮幅。本实用新型所述的滚轮9还可以是双轮式结构，有一个第二主支撑体39，第二主支撑体39分别与第一副支撑体27和第二副支撑体40连接，第二主支撑体39、第一副支撑体27和第二副支撑体40上分别开设轴孔和减轻重量孔，每两个减轻重量孔之间设置轮幅，第一副支撑体27和第二副支撑体40外侧分别安装密封盖。长条形紧固件两端分别向一侧弯折出挡条。或长条形紧固件两端分别向一侧弯折出球形、椭圆形等各种几何形状或非几何形状，其目的是，两端在工作中处于锁闭状况，以使紧固件不脱离通孔。本实用新型所述在滚轮支撑体上开设的孔可以是通孔，也可以是盲孔。本实用新型不被限制在本实施例之中。本实用新型未详述内容均为公知技术。