[实用新型]制瓦机自动上坯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制瓦机，尤其涉及一种制瓦机的辅助上坯装置。

背景技术

现有技术的制瓦机，制瓦用毛坯是通过人工放入到压瓦机的下模中，其缺点是：1.制瓦机为压力成型机械，人工放入毛坯具有极大的危险性，时常有工伤事故发生；2.人工放入毛坯缓慢，劳动效率较低；3.人工放入毛坯时，会由于施力的不均匀，造成毛坯的变形，影响制成瓦的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全、效率较高的制瓦机自动上坯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：制瓦机自动上坯装置，包括机架，安装于所述机架上的毛坯传送装置，位于所述毛坯传送装置的出料口处的毛坯止动装置，所述毛坯止动装置的后部设有毛坯推出装置。

作为一种改进，它还包括脱模剂涂抹装置。

作为一种改进，所述毛坯传送装置包括驱动装置，由驱动装置带动的主动辊，与所述主动辊平行且均匀设置的若干被动辊，所述主动辊通过链条连接所述被动辊。

作为一种改进，所述毛坯传送装置为皮带传送装置。

作为一种改进，所述毛坯止动装置包括沿所述毛坯传送装置的出料口设置的底板，设置在所述底板上方的压板，所述压板通过铰接臂铰接在所述机架上，所述压板和所述机架之间还设有气压缸装置。

作为一种改进，所述毛坯推出装置包括容留毛坯的底板，所述底板设有与压瓦机瓦模对应的毛坯出口，位于所述毛坯出口的对侧设有毛坯推板及推动所述毛坯推板运动的气压缸装置，所述底板上还设有感知毛坯是否到位的位置开关。

作为一种改进，所述脱模剂涂抹装置包括位于毛坯行走通道下表面的下涂抹辊，所述下涂抹辊上设有刷毛，所述下涂抹辊的下方安装有盛装脱模剂的槽，所述下涂抹辊下方的部分刷毛位于所述槽的脱模剂内；所述脱模剂涂抹装置还包括位于毛坯行走通道上表面的上涂抹辊，所述上涂抹辊上设有刷毛，所述上涂抹辊上还设有脱模剂喷头。

由于采用了上述技术方案，制瓦机自动上坯装置，包括机架，安装于所述机架上的毛坯传送装置，位于所述毛坯传送装置的出料口处的毛坯止动装置，所述毛坯止动装置的后部设有毛坯推出装置；毛坯通过毛坯传送装置连续传送到毛坯推出装置处，毛坯止动装置使末端第二块毛坯停止前进，同时毛坯推出装置将末端毛坯推出至制瓦机的下瓦模中；本实用新型连续送入，间歇进给，大大提高了工作效率，同时毛坯行进过程不变形，大大提高了制瓦机的成品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例毛坯推出装置的结构原理图；

图3是本实用新型实施例脱模剂涂抹装置的结构原理图。

具体实施方式

如图1所示，制瓦机自动上坯装置，包括机架1，安装于所述机架1上的毛坯传送装置2，位于所述毛坯传送装置2的出料口处的毛坯止动装置3，所述毛坯止动装置3的后部设有毛坯推出装置4。

所述毛坯传送装置2包括驱动装置21，由驱动装置带动的主动辊22，与所述主动辊22平行且均匀设置的若干被动辊23，所述主动辊22通过链条连接所述被动辊23。当然，所述毛坯传送装置2为也可以为皮带传送装置。

所述毛坯止动装置3包括沿所述毛坯传送装置2的出料口设置的底板31，设置在所述底板31上方的压板33，所述压板33通过铰接臂34铰接在所述机架1上，所述压板33和所述机架1之间还设有气压缸装置32，所述气压缸装置32仅仅是动力装置的一种，例如采用电磁铁装置、液压装置也具有同样的功效，这些等效的技术变换也在本实用新型的保护范围之内。

如图2所示，所述毛坯推出装置4包括容留毛坯的底板41，所述底板41设有与压瓦机瓦模对应的毛坯出口44，位于所述毛坯出口44的对侧设有毛坯推板42及推动所述毛坯推板42运动的气压缸装置43，所述底板41上还设有感知毛坯是否到位的位置开关45。

本实施例还包括脱模剂涂抹装置5，该装置如图3所示，所述脱模剂涂抹装置5包括位于毛坯行走通道下表面的下涂抹辊51，所述下涂抹辊51上设有刷毛，所述下涂抹辊51的下方安装有盛装脱模剂的槽52，所述下涂抹辊51下方的部分刷毛位于所述槽52的脱模剂内；所述脱模剂涂抹装置5还包括位于毛坯行走通道上表面的上涂抹辊53，所述上涂抹辊53上设有刷毛，所述上涂抹辊53上还设有脱模剂喷头54。