[实用新型]灶具电子安全节能器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灶具电子安全节能器，尤其涉及应用在厨房炉灶上能够控制燃烧的装置。

背景技术

现有厨房用灶具一般使用煤气、石油气、天然气等燃气，以及燃油作为燃料。现有技术存在的如下主要问题：一是每套节能器只能控制一台灶具，单一电路可靠性低；二是当炒锅离开灶台后，原有燃烧状态还在持续，造成了很大的能源浪费；三是一般采用人工控制，但是当厨师工作时，需要手脚不停的调整，给工作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种当炒锅离开灶台后，可以方便及时关小火候节约能源，一台节能器可自动控制多台灶具的灶具电子安全节能器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：该灶具电子安全节能器，包括设置在燃料管路上的电磁阀，其特征在于：设置锅体位置检测装置和PLC控制器，锅体位置检测装置的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端连接电磁阀的线圈，锅体位置检测装置安装在灶台后方指向炒锅方向。

当炒锅离开灶台时，锅体位置检测装置发出信号，输送到PLC控制器进行运算，PLC控制器输出控制信号，控制电磁阀动作，关闭燃料管路。当炒锅放入灶台后，PLC控制器根据锅体位置检测装置的信号，控制电磁阀打开燃料管路。

根据燃油/燃气灶具的实际操作特点及厨师的炒菜方式，通过PLC控制器进行自动控制，使锅体离开灶具后，不再需要大火燃烧的状态，减少或者停止燃油/燃气的流量，达到节能的目的。由于PLC控制器可靠性高、适应性较强，因此用PLC控制器可较好的实现炉灶系统的自动打开电磁阀进油/进气、关闭电磁阀断油/断气、燃气灶自动点火以及紧急情况下的迅速关闭电磁阀。

根据厨房的实际情况，可以选择适合的PLC控制器的DO、DI端，可以实现一套PLC控制器对多灶台的控制。如，采用型号hollysys的FOPLC系统。

锅体位置检测装置采用光电开关。或其他光电传感器。

燃料管路为燃油管路，PLC控制器U2的DI1脚和DO1脚之间连接光电开关U1的输出端，DI2脚和DO1脚之间连接按钮SB1，DO1脚连接DC24V电源的正极，DO10脚通过熔断器FU1和开关K1连接DC24V电源的负极，DO2脚和DO10脚之间连接电磁阀YV1线圈。

在燃油管路上依次安装油阀YF1、电磁阀YV1和燃烧室RS1。

PLC控制器U2的DI模块选用2-32点，DO模块选用1-16点，可以连接1-16个灶台。

闭合开关K1，打开电源，PLC控制器U2准备工作。按下按钮SB1，进入自动控制模式。当光电开关U1检测到锅体放到灶台后，PLC控制器U2控制电磁阀YV1打开，燃烧室RS1内正常燃烧；当光电开关U1检测到锅体离开灶台后，PLC控制器U2控制电磁阀YV1关闭，燃烧室RS1内保留微小火种。

燃料管路为燃气管路，PLC控制器U4的DI1脚和DO1脚之间连接光电开关U3的输出端，DI2脚和DO1脚之间连接按钮SB2，DO1脚连接DC24V电源的正极，DO10脚通过熔断器FU2和开关K2连接DC24V电源的负极，DO2脚和DO10脚之间连接电磁阀YV2线圈，DO3脚和DO10脚之间连接电子点火装置B1。

电子点火装置B1的点火点放置在燃烧室RS2底部，在燃气管路上依次安装气阀QF1、电磁阀YV2和燃烧室RS2。

PLC控制器U4的DI、DO模块选用2-32点，可以连接1-16个灶台。

闭合开关K2，打开电源，PLC控制器U4准备工作。按下按钮SB2，进入自动控制模式。当光电开关U3检测到锅体放到灶台后，PLC控制器U4控制电磁阀YV2打开，同时电子点火装置B1放电点火，燃烧室内正常燃烧；当光电开关U3检测到锅体离开灶台后，PLC控制器U4控制电磁阀YV2关闭，燃烧室内熄灭。

与现有技术相比本实用新型灶具电子安全节能器所具有的有益效果是：通过光电开关检测锅体是否在灶台上，并且把信号传送给PLC控制器。当炒锅离开灶台时，锅体位置检测装置发出信号，输送到PLC控制器进行运算，PLC控制器输出控制信号，控制电磁阀动作，关闭燃料管路；当炒锅放入灶台后，PLC控制器根据锅体位置检测装置的信号，控制电磁阀打开燃料管路，使得当锅体离开灶台后能够及时的关小火候或者熄灭。一台节能器可自动控制多台灶具，本实用新型通过利用红外线检测及PLC控制器技术，全面实现了炉具系统的自动控制，不影响厨师正常的操作和使用，安全性能提高，使用寿命长，节能、美观、方便，适用于广大酒店及餐饮行业。

附图说明