[实用新型]新型果树开甲刀

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种果树管理用器械，尤其是一种开甲刀。

背景技术

在果树的生长过程(如枣树的开花期)中，需要进行开甲，即环树干剥去果树的一段韧皮，以提高果树的坐果率和产量。目前常用的开甲刀通常有两个间距固定的刀片，使用时，只能根据树干的粗细和韧皮的厚度，凭经验以及手的感觉控制开甲深浅，很容易导致深浅不均，易伤及果树的木质部。这种开甲刀也不能根据需要调整甲口的宽度，且环剥的起始点难于重合，使用时费时费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型果树开甲刀，以提高开甲质量。

本实用新型是这样实现的，新型果树开甲刀，它有定握把，移动板安装在定握把外侧的滑套内，移动板上端有弧形的夹板、下端通过螺帽与调整螺栓安装在一起，定握把上的连接板的中部铰接有动握把，动握把上部有安装架，摆动板安装在安装架上的槽孔内，蛇形板上端穿过安装架、中部位于摆动板背面的两个挡销之间、下部与另一调整螺栓安装在一起，另一调整螺栓下部安装在板上，板铰接在连接板端部，摆动板正面固定有刀片，安装架一侧固定有另一刀片，定握把与动握把之间安装有扭簧。

采用上述结构的果树开甲刀，使用时，可根据树干粗细自动调整开甲的深浅及甲口的宽度，不易伤及木质部，可很容易地使环剥的起始点重合，大大提高了开甲质量，且使用方便、省力，工作效率高。这种开甲刀特别适用于冬枣树的开甲。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图。

图2是图1的A向局部视图。

图3是图1的B向局部视图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型的具体结构和使用方法。

如附图所示，在本实用新型之新型果树开甲刀上，有定握把(18)，移动板(15)安装在定握把外侧的滑套(13)内，移动板上端有弧形的夹板(12)、下端通过螺帽(16)与调整螺栓(17)安装在一起，定握把上的连接板(14)的中部铰接有动握把(1)，动握把上部有安装架(7)，摆动板(9)安装在安装架上的槽孔内，蛇形板(6)上端穿过安装架、中部位于摆动板背面的两个挡销(8)之间、下部与另一调整螺栓(5)安装在一起，另一调整螺栓下部安装在板(4)上，板(4)铰接在连接板(14)端部，摆动板正面固定有刀片(10)，安装架一侧固定有另一刀片(19)，定握把与动握把之间安装有扭簧(2)。

使用时，扳动两握把，使这种开甲刀的上部张开，然后将其横向放在树干的待开甲部位，使树干卡在两刀片与夹板(12)之间，然后手握开甲刀绕树干转动，即可实现对韧皮的环剥，完成开甲。

使用前，可根据整片果树的大概粗细转动调整螺栓、另一调整螺栓，分别对两刀片的间距以及移动板(15)相对于定握把的位置进行预调整。使用过程中，当遇到的树干较粗时，动握把自然向外张开。张开过程中，蛇形板相对于安装架向外移动。由于蛇形板的中部位于摆动板背面的两个挡销(8)之间，这样蛇形板的凸出部分就就通过挡销推动摆动板沿安装架上的槽孔向外移动，使两刀片的间距加大，即加大甲口的宽度。同时，夹板接触树干的位置就会因树干较粗而外移，使两刀片的刀尖插进韧皮内进行切割，切割深度加大，即加大开甲的深度。反之，树干较细时，蛇形板带动摆动板反向移动，缩小两刀片的间距，缩小甲口宽度。同时，夹板接触树干的位置就会因树干较细而内移，只是两刀片的刀刃刃口插进韧皮内进行切割，切割深度减小，即减小开甲的深度。这样，就可以自动调整甲口宽度和开甲深度，并避免伤及木质部。

夹板有使韧皮平衡受力的作用，可使这种开甲刀在切割过程运行均衡，使环剥的起始点容易重合。夹板采用较长的弧形形状，可使开甲刀的适用范围加大，使用较小规格的开甲刀也能适用1-5厘米直径的树干。

所述的摆动板(9)正面固定的刀片(10)为垂直于摆动板安装的刀片，安装架一侧固定的另一刀片(19)为倾斜于摆动板安装的刀片。开甲时，刀片(10)位于上面，另一刀片位于下面。这样，切割出的韧皮的下切面为一斜面，可使其自动脱离树干。

在所述的夹板(12)的端部有刀刃(11)。利用该刀刃，可除去难于脱离树干的老树皮。

所述的摆动板正面固定有刀片(10)是指摆动板面向夹板的那面安装有刀片(10)。扭簧的弹力起到在开甲刀切割韧皮时的辅助用力作用，可减轻劳动强度。另一调整螺栓(5)下端可有用于转动该螺栓的旋钮(3)。调整螺栓下面也可有旋钮。