[实用新型]加工滚轮的工装

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种机械加工工装，特别是一种用于加工滚轮的工装。

(二)背景技术

目前滚轮采用普通车床加，滚轮表面的圆弧槽采用人工操作R刀杆扩出，加工精度低，加工速度慢。在数控车床上加工圆弧槽也要用涨力芯轴，才能保正形位精度，切加工成本高。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种加工精度高、速度快的加工滚轮的工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括工件固定芯轴和旋转刀架，旋转刀架固定在车床刀架上，工件固定芯轴固定在车床主轴上。

为了便于刀头的安装，所述的旋转刀架包括刀架体和刀杆，刀杆一端通过轴承与刀架体连接，另一端有径向的刀头安装孔。

为了提高圆弧槽的加工精度，本实用新型包括有对刀器，对刀器内侧有两个上下排列的圆柱孔面，上圆柱孔面与工件的圆弧槽同径，下圆柱孔面与刀杆同径。

为了便于在不同工序中对工件的固定，提高工件的加工精度，所述工件固定芯轴包括粗车芯轴和涨力芯轴；所述的粗车芯轴包括粗车芯轴体、垫圈和螺母，粗车工序中，粗车芯轴体前端伸出工件外，垫圈和螺母固定在工件的外侧的粗车芯轴体上；所述涨力芯轴包括涨力芯轴体、涨塞和螺钉，涨力芯轴体前端有开槽孔，精车工序中，涨力芯轴体前端插在工件中，涨塞处在开槽孔内，螺钉连接涨塞和涨力芯轴体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计有旋转刀架，在加工时不需要人工用R刀手动操作加工圆弧槽，而是用旋转刀架上的刀杆沿轴承手动转动，尺寸由对刀器确定。加工精度高、加工速度快，对零件要求的形位精度、同轴度和跳动垂直度及圆弧槽合格率在99％以上，可在普通车床上加工，降低了加工成本。

(四)附图说明

图1是本实用新型用于精车工序中的使用状态图；图2是本实用新型旋转刀架结构示意图；图3是本实用新型粗车芯轴结构示意图；图4是本实用新型对刀器结构示意放大图；图5是图4的A-A剖面图；图6是滚轮结构示意放大图；

图中：1、涨力芯轴体，2、工件，3、涨塞，4、螺钉，5、刀头，6、旋转刀架，7、车床刀架，8、车床主轴，9、刀杆，10、上压盖，11、轴承，12、外隔套，13、内隔套，14、刀架体，15、下压盖，16、粗车芯轴体，17、垫圈，18、螺母，19、对刀器。

(五)具体实施方式

如图1-6所示的一种具体实施例，它用于加工图6所示的工件2，它包括工件固定芯轴、旋转刀架6和对刀器19。如图1所示，旋转刀架6固定在车床刀架7上，工件固定芯轴固定在车床主轴8上。

图2所示，旋转刀架6包括刀架体14和刀杆9，刀杆9一端通过两个轴承11与刀架体14连接，两个轴承11之间夹有外隔套12和内隔套13，上方轴承11的上侧设有上压盖10，下方轴承11的下侧设有下压盖15。刀杆9另一端有径向的刀头安装孔20，用于安装刀头5。如图4、图5所示，对刀器19内侧有两个上下排列的圆柱孔面，上圆柱孔面与工件2和圆弧槽同径，下圆柱孔面与刀杆9同径。

工件固定芯轴包括粗车芯轴和涨力芯轴；如图3所示，粗车芯轴包括粗车芯轴体16、垫圈17和螺母18，粗车工序中，粗车芯轴体16前端伸出工件2外，垫圈17和螺母18固定在工件2的外侧的粗车芯轴体16上，将工件2夹紧；所述涨力芯轴包括涨力芯轴体1、涨塞3和螺钉4，涨力芯轴体1前端有开槽孔，精车工序中，涨力芯轴体1前端插在工件2中，涨塞3处在开槽孔内，螺钉4连接涨塞3和涨力芯轴体1，使涨塞3将涨力芯轴体1前端的开槽孔涨开，将工件2涨紧。

本具体实施例中的工件2为双锯滚轮，本实用新型还可以用来加工其它的滚轮。