[实用新型]油品计量操作平台系统

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及在石油石化行业使用的油品计量操作装置，特别涉及一种油品计量操作平台系统。

(二)背景技术

目前，石油石化行业开展油品计量培训工作均在所属油库、加油站进行，但受到库站储输油设备技术条件、安全防护要求、日常运营与管理需要等方面的制约，计量实际操作的练习与考核极易受到限制，培训质量得不到有效保障。

(三)实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于油品计量培训工作的油品计量操作平台系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的油品计量操作平台系统，其特殊之处在于：包括底部支撑有若干条立柱的平台、通往平台的扶梯、安全设施，平台上设有大量的连接有导管的计量孔，计量孔上安装有液位仪，导管通过进水阀和出水阀分别连接供水管路和油水分离池。

本实用新型的油品计量操作平台系统，导管由立管和弯管两段组成，立管连接在计量孔上并垂直固定在地面，立管底部设有排污口，弯管连接在立管与供水管路或油水分离池之间，进水阀和出水阀设在弯管上。

本实用新型的油品计量操作平台系统，安全设施为分别安装在平台上下和扶梯上的防雷防静电装置、灭火装置、护栏、警示标志。

本实用新型的有益效果是，模拟油库、加油站储输油设备的工作状态，使用极少数量的油品，就可供计量人员多人同时进行计量实际操作练习，提高操作技能，优化培训质量，避免了在油库、加油站进行计量实际操作练习所面临的种种不便。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1立柱，2平台，3扶梯，4护栏，5计量孔，6进水阀，7出水阀，8立管，9弯管。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的油品计量操作平台系统，计量孔5共设40个，其中Ф159×6的计量孔36个，呈正方形分布在平台2的顶部四周，距平台边沿垂直距离为800mm，相邻计量孔中心之间的距离为1000mm；Ф325×17的计量孔5为4个，呈正方形分布在Ф159×6计量孔的内侧，距平台边沿垂直距离为1800mm，相邻计量孔之间的距离为5000mm。每个导管的立管8的根部均安装了截止阀，用于调节立管内的液位高度，满足不同液位要求条件下计量操作的需要。计量孔5与储油罐量油孔的型式完全相同，采用铝制量油口，Ф325×7mm计量孔的立管8根部均安装了排污口，用于清除计量管内的杂物。供油是通过外接加油泵连加油管从上部计量孔注入。

本实用新型的油品计量操作平台系统，整体采用钢架结构，避免了不均匀沉降、计量管大幅度倾斜的缺陷。立柱1采用钢架结构。通往平台2顶部的扶梯3模拟储油罐上罐扶梯，宽800mm，防滑踏步之间层高300mm，扶梯两侧及环平台顶部四周均安装1200mm高的护栏4。

本实用新型的油品计量操作平台系统，供排水管路均采用Ф25镀锌钢管埋地敷设，每个立管8根部均安装了进水阀6和出水阀7，自来水经弯管9和进水阀6注入计量操作孔立管，开启出水阀7将管内污水放入油水分离池处理。

本实用新型的油品计量操作平台系统，在4个Ф325×7mm的计量孔处，安装了磁致伸缩液位仪，主要作用：一是可方便调节计量管内液位；二是可用于手工计量与目前常用的液位仪比对。

本实用新型的油品计量操作平台系统，参照GB50074-2002《石油库设计规范》进行设计与建造，各个环节充分考虑了设备与人员安全防护的需要。平台安装防雷防静电装置40组，在扶梯口安装了静电释放装置，平台顶部及平台下场地共配备35kg干粉灭火器2具、8kg干粉灭火器16具、石棉毯8块，扶梯踏步、平台顶部均采用防滑钢板，扶梯两侧及平台顶部均安装护栏，设置了释放静电、防坠落、防火、禁止吸烟等警示标志，平台实行封闭管理，含油污水经沉降分离后循环使用。

本实用新型的油品计量操作平台系统，使用时，操作者须按规定穿着防静电服、鞋帽，通过扶梯进入操作平台。测量程序及基本要求：①用量油尺测量出计量操作孔内的油水总高，并与液位仪所提供的数据进行比对；②用检水尺(水高低于300mm时)或量油尺(水高高于300mm时)测量出计量操作孔内游离水的高度；③用系有绳索的杯盒温度计测出计量操作孔内不同部位油品的计量温度；④用加重式取样器从计量操作孔内不同部位采集油品试样并混合均匀；⑤在透明容器内进行油品视密度、试验温度的测量。

本实用新型的油品计量操作平台系统，在雷电、冰雹、暴风雨恶劣天气期间，禁止在平台上操作；擦拭平台、器具及设备须使用棉纱、棉拖布，严禁使用化纤织物；每周对液位计进行检查，并与手工检尺数据进行比对；每月对阀门、量油口、踏板、扶梯、污水池等进行检查、养护；每年冬季来临前，必须将管线内的液体经污水池排净，防止阀门、管线冻裂。