[实用新型]多功能沉砂式抽油泵

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田使用的抽油泵，尤其涉及一种用于含砂量较大的油井生产作业的、集防砂、沉砂、采油等功能为一体的多功能沉砂式抽油泵。

背景技术：

以往，许多油田区块井液由于含砂较多、经常出现砂卡柱塞、砂埋抽油泵的现象，目前为止尚无有效的办法解决，所以，使得一般常规抽油泵的作业周期短、产出液品质较差、采收率也低，极大地影响采油的工作效率。

发明内容：

为解决上述问题，本实用新型提供一种带有沉砂总成和泄油装置组合机构的多功能沉砂式抽油泵，沉砂总成与泄油装置之间外部通过连接管联接，内部通过固定凡尔总成联接，其内部结构可确保产出液具有足够的过流面积；外部通道可确保沉降泥砂有足够的沉降空间，使沉降泥砂下降到沉砂管之中，以达到防砂、沉砂及抽油为一体的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：多功能沉砂式抽油泵，包括沉砂总成、连接管、固定凡尔总成、泄油装置、内管变径接头、沉砂外管、内管、柱塞总成、泵筒接箍、泵筒、扶正块、柱塞引导套、油管短接、油管接箍构成。其特点是：沉砂总成与连接管、固定凡尔总成通过普通螺纹联接、通过密封圈密封、连接管与泄油装置通过焊接方式连接，固定凡尔总成与泄油装置通过螺纹联接，泄油装置与沉砂外管通过普通螺纹联接、通过密封圈密封，泄油装置与内管通过内管变径接头联接，内管与泵筒通过泵筒接箍联接，泵筒与沉砂外管之间设置扶正块，沉砂外管与柱塞引导套、柱塞引导套与油管短接、油管短接与油管接箍通过油管螺纹联接。柱塞总成外部设计了沉砂外管和内管，二者之间形成环型空间。

本实用新型通过内外管的结构，形成内、外管腔的通道，使其具有抽油、携砂、沉砂、防砂卡、防砂埋等多种功能，利用它可大幅地提高产出液的质量，提高采收率，从而提高采油效率。由于各部件间的联接方式主要采用螺纹紧固联接，既方便维修，又方便更换易损件，主要部件还可以重复使用，可降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型多功能沉砂式抽油泵的结构示意图。

如附图1所示，多功能沉砂式抽油泵自下至上主要由沉砂总成1、连接管2、固定凡尔总成3、泄油装置4、内管变径接头5、沉砂外管6、内管7、柱塞总成8、泵筒接箍9、泵筒10、扶正块11、柱塞引导套12、油管短接13、油管接箍14构成。沉砂总成1与连接管2、固定凡尔总成3通过普通螺纹联接，通过密封圈密封，连接管2与泄油装置4通过焊接方式连接，固定凡尔总成3与泄油装置4通过普通螺纹联接，泄油装置4与沉砂外管6通过普通螺纹联接、通过密封圈密封，泄油装置4与内管7通过内管变径接头5联接，内管7与泵筒10通过泵筒接箍9联接，泵筒10与沉砂外管6之间设置了扶正块11，沉砂外管6与柱塞引导套12、柱塞引导套12与油管短接13、油管短接13与油管接箍14通过油管螺纹联接。

实施方式

多功能沉砂式抽油泵的实现，是通过沉砂总成1与固定凡尔总成3、连接管2相联，将泄油装置4与固定凡尔总成3相联，将泄油装置4与连接管2焊接，将内管变径接头5与泄油装置4相联，将内管7与内管变径接头5相联，内管7与泵筒10通过泵筒接箍9相联，将扶正块11装于泵筒10上，将沉砂外管6与泄油装置4相联，再依次联入柱塞引导套12、油管短接13和油管接箍14，最后装入柱塞总成。柱塞总成8工作时与其上抽油杆相连作往复运动。下泵时，柱塞总成8与其上侧抽油杆之间联接时应预留足够的防冲距。

沉砂总成与泄油装置之间外部通过连接管联接，内部通过固定凡尔总成联接组装后，抽油泵外部设计的沉砂外管和沉砂内管，之间的环型通道使得沉降泥砂有足够的沉降空间，柱塞总成内部的通道使得产出液具有足够的过流面积。