[实用新型]皮囊跳汰式洗煤机

说明书

技术领域

本实用新型属于选煤用的洗煤机，特别涉及一种皮囊跳汰式洗煤机。

背景技术

目前，煤矿选煤，也就是把煤中的矸石分离出去，多数仍采用人工手选煤，或用大锅洗煤，使矸石沉底分离，这种方法费工、费力、效率低，有时煤和矸石分离不彻底，浪费煤资源。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单、省工、省力，分离效果好的皮囊跳汰式洗煤机。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：皮囊跳汰式洗煤机由进料斗、机箱、电机、电机皮带轮、大皮带轮、机箱支架、料仓、水槽组成，其特点是在大皮带轮主轴两端或在主轴中间偏心装有数个皮囊拉杆，皮囊拉杆下端固定皮囊固定板，皮囊固定板下面固定装有皮囊；在机箱右端面下方设矸石出口，在矸石出口处机箱内用顶丝固定一个挡板；在料仓下面用钢筋间隔成筛子状，钢筋间隔下方的水槽底部制成斜角形，水槽与机箱连通，水槽底部装有放渣阀门。

本实用新型的有益效果是：皮囊跳汰式洗煤机代替人工洗煤，省电、省人工，结构简单，造价低，分离效果好，每套设备只用三个人操作，按煤含矸石量20％计算，每套机器每天可出煤30～40吨，节省了洗选煤的费用。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1示皮囊跳汰式洗煤机结构主视图。

图2示图1的俯视图。

图中，1-进料斗；2-机箱；2-1-钢筋；3-皮囊固定板；4-皮囊拉杆；5-皮囊；6-主轴支架；7-主轴；8-大皮带轮；9-传动皮带；10-电机皮带轮；11-电机；12-电机架；13-电机架固定板；14-煤出口漏水板；15-煤出口；16-挡板；17-顶丝；18-矸石出口；19-矸石出口漏水板；20-接水槽；21-进水管；22-机箱支架；23-拉筋；24-排渣阀门；25-水槽；26-料仓；

具体实施方式

实施例，参照附图1、2，皮囊跳汰式洗煤机的料仓26两侧为机箱2，料仓26底部用圆钢筋2-1间隔成筛子状，料仓26下方装有斜三角形水槽25，水槽25下方装一个排渣阀门24，便于排出洗出的煤渣和矸石渣，在机箱2的四面下方用机箱支架22支撑。机箱支架22之间用拉筋23加固。在机箱支架22右侧外面固定进水管21，水从进水管进入水槽25中，并漫过钢筋至料仓26中煤出口15以下处。煤出口15设在机箱2的侧面上方，煤出口15下面为带孔漏水板14，靠水的浮力，质量轻的煤从出煤口15流出机箱2内。在垂直于出煤口15方向，机箱2的右端下方设矸石出口18，矸石出口18下面设带孔矸石漏水板19，在机箱2内矸石出口18处用顶丝17固定一个挡板16，用以挡住大块矸石不从矸子出口18流出。在机箱2的上面左侧设进料斗1，料从进料斗1进入料仓26中，料仓26两侧机箱2的中部上方对称固定二个电机固定板13，在固定板13上面对称装二个电机固定架12，固定架12上固定电机11。电机11的出轴上装有电机皮带轮10，电机皮带轮10用传动皮带9带动大皮带轮8，大皮带轮8中心固定装一个主轴7，主轴7两侧的机箱2上面固定主轴支架6，主轴支架6支撑主轴7。在主轴7的两端或中间偏心装皮囊拉杆4的上端，皮囊拉杆4的下端或中间偏心装皮囊拉杆4的上端，皮囊拉杆4的下端固定皮囊固定板3，皮囊固定板3下面用螺钉固定皮囊，皮囊5下面与钢筋2-1接触，皮囊5通过偏心作用起到揉揣功能。通过水洗后的煤从水上面的煤出口15流出机箱2，煤上的水从漏水板14上漏下，矸石从挡板16两端挤出，经过矸石出口18流出，矸石出口漏水板19下方装有接水槽20，矸石上的水从漏水板19漏到接水槽20中。整个机器每天可出煤30～40吨，洗煤效率高，效果好，节省人力。