[实用新型]机械手表人造宝石夹板及其加工模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是以人造宝石片为材料生产机械手表夹板及其模板技术。

背景技术

目前的各种机械手表的的基本构成是由铅黄铜夹板组装表芯结构。铅黄铜手表夹板上设有传动孔、定位孔、螺钉孔、镶装孔等，还有为设置相应零部件需要的深度不同槽形结构。表芯机械构造全部被遮挡在铅黄铜夹板内，无法看到其运行状态。铅黄铜金属手表夹板的加工操作是极其复杂的，以主夹板为例，其中包括由冲床冲孔、双面磨床修孔、砂轮打磨平面修整、清洗、多工位铣床铣槽等在内的一百三十多道工序来完成其孔、槽、面、镶等操作任务，加工工序长，更重要的是它普遍用于生产中低档次的机械手表。为提升机械手表的档次并增强其观赏性，人们把目光开始转向到透明好、强度高的人造宝石材料，将其作为手表夹板的原料生产、组装贵重、雅致的高档手表。人造宝石又称人造刚玉，具有熔点高、硬度高等特点，其光泽透明，是优质耐磨的工业材料和装饰性材料，用这类材质生产机械手表夹板，将会提高机械手表的附加值、提高机械手表的档次。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种以透明度高的人造宝石片为原料生产加工的机械手表人造宝石夹板及其加工模板。本实用新型公开的机械手表人造宝石夹板技术方案，其主要技术内容是：一种机械手表人造宝石夹板，为人造宝石平片，其上设有若干按各自坐标位和各设计口径尺寸制有的结构圆孔。其中的主传动孔设置于该夹板的圆心坐标处。所述的结构圆孔包括有传动孔、定位孔、螺钉镶嵌孔和让位孔。

本实用新型提供的一种辅助完成上述机械手表人造宝石夹板的结构圆孔粗加工的加工模板，该加工模板由上下外形尺寸完全一致的圆柱体上、下钻模板构成，两钻模板的扣合面均设有用于在对扣中吻合卡装人造宝石夹板坯件的卡装槽，卡装槽周围的环形模板上设有若干准确固定两钻模板对扣位的定位孔，卡装槽的钻模板上设有若干与设计于人造宝石夹板的各结构圆孔对应、且口径大于夹板结构圆孔口径尺寸的模孔。

本实用新型公开的机械手表人造宝石夹板及其加工模板技术方案，由于人造宝石的透明度高，机械组装后，可以透过该人造宝石夹板清楚的看到手表机芯的原动组件、传动系统、擒纵调速系统及上条拨针系统的全部工作状态，极大的提高了手表的观赏性和附加值，成为高档手表制造生产的最为关键的零部件。

附图说明

图1是本发明机械手表人造宝石夹板的主视结构图

图2是本发明机械手表人造宝石夹板的加工模板的主视结构图

图3是已吻合卡装人造宝石夹板坯件的加工模板剖视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开的机械手表人造宝石夹板1，如图1所示，为人造宝石平片，多为圆形片，也可以是椭圆形片或近圆形片，其上设有若干按各自坐标位和各设计口径尺寸制有大小不同的结构圆孔13，结构圆孔其中之一为设置于该夹板的圆心坐标处主传动孔12。所述的结构圆孔包括有传动孔、定位孔、螺钉镶嵌孔和让位孔。

为完成上述机械手表人造宝石夹板的结构圆孔加工，本发明还提供了一种机械手表人造宝石夹板模板，该模板由上下外形尺寸完全对应一致的圆柱体上、下钻模板2、3构成，两钻模板2、3的扣合面均设有用于在对扣中准确吻合卡装人造宝石夹板坯件1′的卡装槽，卡装槽周围的环形模板上设有若干用于穿入定位销钉4′准确固定两钻模板对扣位的定位孔4，在本实施例中设置了三个以三点形式定位的定位孔，如图2所示，卡装槽的钻模板上设有若干与设计于人造宝石夹板的各结构圆孔对应、且口径大于夹板结构圆孔口径的模孔40。卡装人造宝石夹板坯件的模板，其下钻模板3的模孔中穿入一定位钉6，其上钻模板2的模孔中置入一模孔口径尺寸吻合的套管5，将其装卡于加工机床上，研磨人造宝石坯件的结构圆孔，最后得到人造宝石夹板成品。