[实用新型]清洁高效秸秆气化炉

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种将秸秆类农作物转化为可燃气体的炉具，特别适用于农村家庭使用。

二、背景技术

现有的秸秆气化炉都是将各种农作物秸秆等有机可燃物在炉内高温条件下经过不完全燃烧和热化学反应，使有机可燃物迅速分解成一氧化碳、甲烷、乙烷等可燃气体，经净化器净化后供燃气灶使用。由于秸秆气化炉充分利用了可再生资源来达到节能环保的目的，因而利国利民。但是现有的各种秸秆气化炉的炉壁无保温层，燃料耗损大。而且都是只有一级净化装置，因此，不能将可燃气体中的游离态单子碳和植物焦油很好的分离出来，在燃烧进冒黑烟，污染环境。同时，由于通风量不能调节控制，因此不能控制炉瞠内火焰的大小和产气的反应速度。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够能够实现连续加料、且节省燃料，并且能调节控制产气反应速度，具有多级净化功能的环保型秸秆气化炉。

本实用新型是这样实现的：该秸秆气化炉包括炉体、封盖在炉体上的炉盖、一级净化器以及炉体上与一级净化器相通的出气管。本实用新型的特点如下：

1、封盖在炉体上部的炉盖为斜坡形上盖，在炉体与上盖最低点的交界处设有可燃气体的出气管，这样就可使炉体内产生的水蒸汽以及形成的水滴能最大量的直接进入一级净化器。

2、在炉体的炉壁上设有保温层，以节约燃料的耗损。

3、为实现燃料的连续加入，在炉体上侧设有加料仓。

4、一级净化器采用下部为净化水箱，中、上部为多层净化网结构。同时增加了二级冷却净化器和三级净化器。二级冷却净化器由冷却水箱及内设的螺旋冷却管构成；一级净化器上的燃气出口与二级冷却净化器的螺旋冷却管相通，螺旋冷却管的尾端与三级净化器内腔相连通。三级净化器的结构与一级净化器相同。在三级净化器的上部设有燃气排出管。

5、在炉体底部设有风机的风道，风道上设有风机进气控制阀，风道端部周边设有排风孔。这样就能通过调节控制通风量来实现调节控制产气反应速度。

本实用新型设计合理。其炉体采用斜坡形上盖，水蒸汽及水滴可直接进入一级净化器。由于炉体设有保温层，当炉内燃烧温达400℃时，炉壁外测得温度为30-50℃，不但能节省燃料，且能使燃料以最少的消耗转化成最大量的可燃气体。由于本实用新型增加了加料仓，因此可在不灭火的情况下实现连续加料连续产出可燃气体。而且产气速度可以人工控制。本实用新型因增加了二级冷却净化器和三级净化器，能更好地将游离态的单子碳和植物焦油等分离出来，使产出的燃气燃烧更充分，不冒黑烟，不污染环境清洁环保。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的积水槽27的结构剖视图；

图3为图1中进风管28的结构剖视图。

五、具体实施方式

如图1所示，该气化炉由炉体、一级净化器、二级冷却净化器、三级净化器组成。炉体的上侧部设有带盖的加料仓3，其加料口直接与炉体内相通。炉体包括内炉壁4、外炉壁5及设在内外炉壁之间的保温层6，炉体上部的炉盖为斜坡形上盖2，在炉体与上盖2的最低点的交界处设有可燃气体的出气管10。炉体内在上盖2的下面斜坡形设置积水槽27，并与可燃气体的出气管10相连，积水槽27为波浪形断面，在其浪尖上钻有透气孔(如图2)，1为多用杆直接从上盖和积水槽27穿入炉体内，用于加入燃料后的搅动和压实。在炉体下部有炉箅子26及带盖的出灰口9。一级净化器由上壳体11和下壳体13组装而成，上壳体11内设多层净化网12，用于过滤产出的可燃气体中的杂质(游离状态的单子炭、植物焦油等)；下壳体13作为水箱，25为水，其上设有放水阀20；一级净化器的上部设有与二级冷却净化器相通的燃气出口10。二级冷却净化器由盛水25的箱体15内设螺旋冷却管14构成；螺旋冷却管14作为燃气冷却管其上端与一级净化器的燃气出口相通，其下端与三级净化器内相通，在箱体11下部设有放水阀20。三级净化器由上壳体17和下壳体16组成，其内部结构与一级净化器相同，其上部设有燃气排出口19即可与燃器灶连接。18为排气口，22为排气阀门。为使通风量能够调节控制，提高燃气产出的反应速度，在炉体底部设有风机的风道28，风道28上设有风机进气控制阀24，风道28端部周边设有排风孔(如图3)。7为进风口，进风口7处设置三通，即可给风道28送风，又可通过管路8给排气口18、燃气排出口19供风。21为燃气空气配气调节阀。23为可燃气控制阀。