[实用新型]花生脱壳机

说明书

技术领域

本实用新型提供的是农业机械领域用于花生脱壳的花生脱壳机。

背景技术

在本实用新型提出以前，现有的花生脱壳机由一次脱壳和二次脱壳机构及风送机和振动筛组合构成。存在缺点有：

1、其二次供料风机轴直接与下风机轴连通，转速低，风送力小；

2、装料口为平面结构，花生料袋容易滑脱导致花生掉料；

3、振动筛与收粒筛之间为直通结构，不便调整花生粒的流量与分选的效果；

4、花生果直接通过装料口装入到破壳器中，不能清除花生果中的砂石物质；

5、返料板为直板结构，不便于花生壳的分离；

6、振动筛上端两侧为直边结构，花生物料容易通过两侧的缝隙掉落。

发明内容

为了克服现有花生脱壳机的缺点，本实用新型提供一种花生脱壳机。该花生脱壳机通过除石机、破壳器、风送机及振动筛和各部件的优化设计来解决相应的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采取的方案是：

在机架1上部设有破壳器，在破壳器的上部设有装料口，在装料口上的三面设有护栏，在装料口的上方设有进料管；在与破壳器相邻的一侧设有二次破壳器；在破壳器一侧的下部设有主风送机；在主风送机、破壳器及二次破壳器的下部的机架内安装有振动筛，在振动筛的下部连接有偏心轴和偏心轴拉杆，在振动筛的前部通过返料板拉杆连接有返料板，在返料板的下部设有返料槽，在振动筛的后部通过收粒筛支杆连接固定有收粒筛；在振动筛的下部的机架上安装有下风机，二次供料风机安装在机架的下部一侧，在其上的前端安装有二次卸料斗，二次卸料斗的上端接于振动筛的下部，在二次供料风机的前端出口连接有二次供料管，并与二次破壳器相连通。

在机架的一侧设有动力机架，在其上安装动力机，动力机动力输出轮通过传动带分别与破壳器传动轮、下风机传动轮、主送风机传动轮传动连接；下风机的传动轮通过传动带与二次供料风机的传动轮及偏心轴传动轮传动连接，破壳器的另侧传动轮与二次破壳器通过传动带相动力连接。

在除石机架上安装有除石机振动筛，在振动筛的下部安装有除石机偏心轮，并通过除石机振动杆与振动筛相连接，在振动筛下部的除石机架上安装有除石机下风机和除石机送料风机；在振动筛的前部下侧安装有除石机接料斗并与除石机送料风机的接料口相连通；在除石机送料风机的前侧连接有除石机送料管，在除石机送料管的前部设有进料管；在除石机振动筛的上部通过除石机装料斗支架安装有除石机装料斗，在除石机装料斗的上沿设有除石机装料斗护栏。

在除石机架的一侧安装有动力机，其上连接有除石机动力机传动轮，通过传动带与除石机下风机传动轮和除石机送料风机传动轮相传动连接。

在振动筛的上部两侧设有收集板。

由角钢和管材焊接构成的动力机架上设有动力机安装孔。

在振动筛与收粒筛的转折交汇处通过安装轴安装有挡料板，在挡料板上设有挡料板安装孔。

积极效果是：1、进料管与除石机相连防止砂石混入花生果实之中；2、装料口的上沿所设的护栏可以阻挡花生袋掉落；3、振动筛与收粒筛之间所设的挡料板可以调整花生粒的排出流量，增加过筛时间，有利于花生的分级；4、二次供料风机的轴安装在机架上，并通过传动带与下风机的传动轮连接，有利于提高转速与风速，增加风送力，且有利于维修和防止传动故障；5、返料板上所设的回料槽有利于花生壳与小花生的分离；6、振动筛两侧所设的收集板可以防止花生粒的掉落；7、动力机上所设的动力机动力输出轮直接分别与下风机传动轮、偏心轮传动轮、破壳器传动轮相传动连接，增加了传动的一致性。本实用新型适宜花生脱壳获取花生米的应用。

附图说明

图1为本实用新型外形结构图

图2为本实用新型主视结构图

图3为本实用新型传动图

图4为本实用新型除石机主视结构图

图5为本实用新型除石机传动图

图6为本实用新型振动筛断面结构图

图7为本实用新型动力机架结构图

图8为本实用新型挡料板结构图